Газовый генератор

Cтраница 3

Существует несколько методов уменьшения шума со строительных участков. Пневматический бурильный молоток с глушителем производит на 12 дБ меньше шума, чем без глушителя. Если строительство ведется в таких местах, где нельзя нарушать тишину, например больниц, то можно использовать другое оборудование: ротационные буры с ромбовидным наконечником, гидравлические буры, работающие от дизельных, электрических или газовых генераторов, и др., производящие гораздо меньше шума, чем обычный бурильный молоток. [31]

В них активным элементом является газ или смесь газов. Возбуждаются газовые генераторы в основном электрическим разрядом в газовой среде. Основным элементом гелий-неонового ОКГ ( как и других ОКГ) является газоразрядная трубка, выполненная из стекла или кварца. Почти все ОКГ работают в непрерывном режиме. Для создания обратной связи, так же как и в твердотельных ОКГ, используются зеркала, образующие резонатор. [32]

Термические печи с контролируемой газовой атмосферой для защиты нагреваемых деталей от окалинообразования и обезуглероживания имеют широкое применение. Защитную контролируемую газовую атмосферу получают сжиганием углеводородов с воздухом или парами воды. Воздух используют тогда, когда желательно иметь в газовой смеси больше азота, а пар - когда азот в больших количествах нежелателен. Применяют также защитную атмосферу из чистых газов - водорода, аргона, гелия и др. Защитную атмосферу получают в эндо - или экзотермических газовых генераторах. [33]

Возвысившаяся в последнее время цена на каменный уголь даже в Англии, не только что на континенте, заставила в последние годы обратить большее против прежнего времени внимание на экономическое потребление топлива. Паровые машины, истребляющие столь большое количество горючего материала, послужили в то же время и поводом к отысканию экономических средств для уменьшения расхода топлива. Читателям, вероятно, будет в другом месте рассказано о том прогрессе, который в новое время достигнут в этом отношении. Достаточно сказать, что на одну машинную силу прежде считалось необходимым 7 кг угля в час; ныне же существуют приборы, дающие возможность достигнуть той же цели, сожи-гая только 1 / 2 кг. В статье, которую намерен представить здесь, я не буду касаться применения топлива ни к паровым машинам, ни к металлургии, ни к стеклоделию, фарфоровому и тому подобным производствам, потому что это вовлекло бы меня в детали, касающиеся специально этого рода производств. Мне бы следовало остановиться на общих методах употребления топлива для технической цели нагревания, если бы в этом отношении выставка представила что-либо новое; но сколько я ни старался вникнуть в разнообразные модели и описания, имеющиеся на выставке, нигде не встретил что-либо в этом отношении особенно нового. Газовые генераторы и газовые печи с нагреваемым воздухом и переменным током пламени и воздуха чрез каменные кладки ( регенераторы), круговые печи для попеременного обжигания, снаряды для пользования теряющимся теплом, дымогарные приборы и тому подобные предметы, явившиеся на выставке, не представляют в себе чего-либо нового, относительно самого принципа; если есть некоторые новости, то в деталях, приспособленных к известным частным целям особых производств; притом все эти приборы, если бы их описывать, потребовали бы рисунков. [34]

Освоение электромагнитного диапазона создателями лазеров. [35]

За областью 100 мкм лежит, образно говоря, целина. Но она простирается только до миллиметрового участка, который осваивается радистами. Этот неосвоенный участок непрерывно сужается, и есть надежда, что его освоение завершится в ближайшее время. Другой важной характеристикой лазеров является энергия импульса. Она измеряется в джоулях и наибольшей величины достигает у твердотельных генераторов - порядка 103 Дж. Третьей характеристикой является мощность. Энергия в единицу времени и дает мощность. Газовые генераторы, которые излучают непрерывно, имеют мощность от 10 - 3 до 102 Вт. Милливаттную мощность имеют генераторы, использую1 щие в качестве активной среды гелий-неоновую смесь. С твердотельными генераторами разговор о мощности имеет особый смысл. [36]

Углубленный под имеет уклон к выпускному отверстию, благодаря которому весь металл и шлак полностью выливаются из печи. Рабочее плавильное пространство печи расположено выше уровня пола на 4 5 - 8 м с расчетом, чтобы под выпускной желоб подводился разливочный ковш. Крайние регенераторы служат для нагрева воздуха, а внутренние - для нагрева газа. Шлаковые печи-камеры служат для осаждения твердых частиц шлака и пыли, содержащихся в продуктах горения, и предохранения насадки регенераторов от засорения. Если мартеновская печь работает на высококалорийном жидком или газообразном топливе, не требующем предварительного подогрева, конструкция печей упрощается, так как отпадает нужда в газовых регенераторах. Работа мартеновской печи протекает следующим образом: через правую пару регенераторов, по каналам, подают газ и воздух, которые, проходя через регенераторы, постепенно нагреваются до 1100 С. Нагретые газ и воздух смешиваются в головке и сгорая, развивают высокую температуру. Они состоят из наклонных газового и воздушного каналов 6, переходящих в вертикальные каналы, соединяющиеся с генераторами. Продукты горения направляются на поверхность металлической ванны, после чего движутся в противоположную сторону печи. Выходя из рабочего пространства, через каналы, они поступают в регенераторы, с температурой 1600 С. По мере опускания отходящих газов вниз, их температура падает и из газового генератора они, с температурой 600 С направляются в дымовые каналы и выбрасываются в дымовую трубу. Перемена направлений отходящих газов и подача холодных воздуха и газов производится с помощью перекидных клапанов. Та сторона печи, которая работала на отвод дымовых газов и нагрев регенераторов, переключается на подогрев газа и воздуха и подачу их в рабочее пространство Предварительный подогрев газа и воздуха способствует созданию в печи необходимой температуры 1600 С и выше. Расход тепла в мартеновской печи на 1 т стальных слитков в зависимости от вида процесса, характера выплавляемой стали и емкости печи колеблется в пределах 800 - 1500 ккал, достигая до 2000 ккал. [37]

Страницы: 1 2 3