Геометрия - зубчатое колесо
Cтраница 1
Геометрия зубчатого колеса при нарезании обкаткой определяется параметрами исходного контура реечного инструмента и его расположением по отношению к заготовке. Исходным контуром реечного инструмента является проекция режущей грани инструмента на плоскость, перпендикулярную оси заготовки. Исходная рейка имеет шаг pt одинаковый по высоте зубьев. Линия, по которой толщина зуба равна ширине впадины, называется средней или модульной прямой. [1]
На рис. 190 дана геометрия зубчатых колес Новикова, где показаны основные размеры передачи, вычисленные по следующим формулам. [2]
 |
Системы координат и перемещение точки в процессе изнашивания. [3] |
В процессе изнашивания непрерывно изменяется геометрия зубчатых колес и режим работы контакта в каждой точке. Профили колес описываются координатами точек контакта в подвижных системах координат, линия зацепления - в неподвижной системе. [4]
Температурный коэффициент А зависит от геометрии зубчатого колеса, шероховатости поверхности зуба, коэффициента трения и вида смазочного материала. [5]
ЧаТНа оис 190 да а геометрия зубчатых колес Новикова, где показаны основные размеры передачи, вычисленные по следующим формулам. [6]
Смещение - один из способов изменения геометрии зубчатых колес и передач, позволяющий существенно повысить нагрузочную способность передач без дополнительных затрат. [7]
 |
Исходный контур. [8] |
Исходный контур лежит в основе стандартов, определяющих геометрию зубчатых колес и зуборезного инструмента. [9]
Разновидности, определяемые выбором зуборезного инструмента. Геометрию зубчатого колеса в конечном счете определяет геометрия чистового зуборезного инструмента, а в тех случаях, когда чистовым инструментом поверхность впадин и переходная поверхность не обрабатываются, - также и геометрия чернового инструмента. [10]
Формулы даны в общем виде и пригодны для расчета передач с любыми параметрами исходного контура. Показаны особенности геометрии зубчатых колес, нарезанных различными инструментами, и широкие возможности синтеза зубчатых передач, которые предоставляет стандартный инструмент и которые используются еще далеко не полностью. Одновременно приведен расчет передач, нарезаемых специальным инструментом, к которому приходится прибегать в необходимых случаях. [11]
Допустим, что необходимо спроектировать развертку механизма подач на несколько скоростей в пределах определенных чисел оборотов. В вычислительную машину следует ввести основные данные; их можно ввести в двух вариантах: первый, более простой, когда известны диаметры и ступени валов под подшипники и колеса, геометрия зубчатых колес, размеры подшипников; второй, очень трудный, когда имеются только кинематическая схема, выходные числа оборотов и крутящие моменты. Во втором случае вычислительная машина должна найти оптимальный вариант расчета, произвести расчет всех элементов передачи и вычертить весь механизм. [12]
Страницы: 1