Cтраница 1
Геометрия отверстия существенно зависит от положения пятна относительно обрабатываемой поверхности. Как видно из рис. 82 [80], отверстия имеют максимальную глубину и цилиндрическую форму при положении фокуса лазерного сфокусированного луча на поверхности обрабатываемого изделия. [1]
Геометрия отверстия зависит от энергетических параметров луча, положения фокуса оптической системы относительно поверхности заготовки, фокусного расстояния этой системы и тепло-физических свойств обрабатываемого материала. Отверстия имеют почти цилиндрическую форму и наибольшую глубину при положении фокуса лазерного луча на поверхности заготовки. В остальных случаях ( фокус выше или ниже поверхности заготовки) наблюдается изменение формы продольного сечения отверстия от конической до параболической. [2]
С целью исключения искажения геометрии отверстия кривошипной головки шатуна при сборке в технологический процесс дефектации вводится операция по определению неплоскостности плоскостей разъема у шатуна и крышки. Операцию целесообразно выполнять на разметочных плитах, используя набор щупов. [3]
К - постоянная, учитывающая геометрию отверстия и вязкость материала; Ар - давление перед отверстием; т - показатель степени в уравнении Оствальда - де Вила. [5]
Колонна характеризуется гибкостью конструкции, позволяющей легко варьировать геометрию отверстий тарелок статора и высоту секции, чтобы достичь более равномерной задержки и дисперсности по высоте колонны даже при существенном изменении вдоль нее физических свойств обрабатываемых жидкостей. [6]
Основными видами контроля корпусных деталей являются контроль размеров и геометрии отверстий; соосности нескольких отверстий, расположенных в нескольких стенках корпуса; контроль параллельности и перпендикулярности осей отверстий по отношению друг к другу или к другим поверхностям; контроль глубины пазов и отверстий; прямолинейности поверхности и их взаимного расположения; перпендикулярности торцовых поверхностей по отношению к осям отверстий или другим поверхностям. [7]
При вращении контролируемой детали находящийся в ней датчик контролирует геометрию отверстия. [8]
За счет многорядности расположения шаров увеличивается осевая устойчивость раскатки в отверстии детали, что позволяет улучшать геометрию раскатываемого отверстия в осевом направлении. [9]
![]() |
График зависимости безразмерного расхода газа от отношения давлений. [10] |
Коэффициент расхода а обычно определяется экспериментально и является поправочным коэффициентом, учитывающим характер движения потока и специфику геометрии отверстия. [11]
![]() |
Основные виды обработки на сверлильных станках. [12] |
Развертывание отверстий ( рис. 70, в) обычно выполняют после зенкерования с целью устранить грубые следы предыдущей обработки; исправление геометрии отверстия при этой операции не предусмотрено. [13]
Зенкеры применяют для обработки отверстий как необработанных ( литых и штампованных), так и предварительно просверленных с целью улучшения чистоты поверхности, повышения точности и исправления геометрии отверстий, а в некоторых случаях и подготовки их к дальнейшему развертыванию. [14]
Зенкеры ( табл. 29 - 33) применяют для обработки отверстий, как необработанных ( литых и штампованных), так и предварительно просверленных с целью улучшения чистоты поверхности, повышения точности и исправления геометрии отверстий, а в некоторых случаях и подготовки их к дальнейшему развертыванию. [15]