Геометрия - шнек
Cтраница 1
Геометрия шнека предусматривает подачу материала с обоих концов к центру. С каждого конца в машину загружается материал определенного цвета и через отверстие в центре цилиндра поступает в головку, конструкция которой подобна описанной выше. Экструдер такого типа, изготовленный на базе двухшнековой машины, выпускается в Италии. [1]
На производительность экструдера влияет также и геометрия шнека. [2]
Конструкция экструдеров развивается по пути улучшения привода, геометрии шнека, применения электронного управления. В современных машинах применяется высокое давление пластикации, гидродинамический привод, характерна тенденция к увеличению числа оборотов шнека, отношения его длины к диаметру, величин вращающих моментов и температуры формования материалов. [3]
На величину коэффициента заполнения вертикальных шнеков значительно влияют скорость вращения и геометрия шнека, длина выступающей из трубы части шнека, форма корпуса заборного устройства, величина зазора между трубой и наружными витками шнека. [4]
Поскольку объемная производительность Q пропорциональна числу оборотов шнека Л, а давление практически не зависит от оборотов, то постоянная составляющая момента сопротивления зависит только от геометрии шнека, температурного режима зон загрузки и сжатия н частично от температурного режима зоны дозирования. Этот коэффициент определяет степень демпфирования движения при вращении шнека. [5]
 |
Совмещенная ( рабочая диаграмма работы экструзионной. [6] |
При свободном истечении материала ( снятой головке) производительность достигает максимального значения QD ( при р 0), но при этом вследствие отсутствия давления не происходит пластикации полиэтилена. Высокая производительность экструдера при такой геометрии шнека может быть получена при очень низких давлениях. [7]
Описанная в статье система использовалась для подробного исследования влияния теплопроводности и теплоты трения на температуру расплава жесткого ПВХ, а также влияние таких важных параметров в процессе экструзии как геометрия шнека, скорость вращения шнека, влияние давления в экструзионной головке и охлаждения шнека на радиальную температуру расплава в экструзионной головке. Для этой цели было разработано устройство с несколькими датчиками, с помощью которого было доказано влияние сдвига в шнеке и конструкции головки на температуру расплава. [8]
Каучуковая крошка, предварительно отжатая в шнек-прессе ( установленном первым по ходу материального потока) до влаго-содержания - 10 %, непрерывно подается в декомпрессионный испаритель, где по мере продвижения непрерывно сжимается. При этом смесь каучука с водой одновременно разогревается за счет теплоты трения и наружного обогрева материального цилиндра. Геометрия шнека выполнена так, что давление материала все время превышает давление паров воды, содержащейся в каучуке, и вода в материале остается поэтому в жидком состоянии. [9]
Форма шнека для экструзии полисульфонов не отличается какими-либо особенностями. Эти шнеки создают повышенное давление в корпусе экструдера, что способствует перегреву материала. Для экструзии полисульфонов рекомендуются шнеки с отношением длины к диаметру от 20: 1 до 24: 1 с постепенно сужающейся переходной зоной и зоной дозирования с каналами умеренной глубины протяженностью 4 - 6 витков. В табл. 4 приведено подробное описание геометрии шнеков с диаметром 50, 63, 89 и 114 мм. [10]
Значения толщины пленки, отклоняющиеся от заданного, являются исходным сигналом для процессов регулирования. Поскольку причины отклонения толщины могут быть различными, то и для корректировки используют разные приемы. Анализ измеренных значений с помощью ЭВМ показывает, имеют ли место зависящие от времени колебания толщины поперек направления съема. Колебания толщины могут быть обусловлены неравномерной подачей материала шнеком экструдера, что объясняется неудачной геометрией шнека или неверным регулированием температуры по длине цилиндра. Большие различия в насыпной массе материала также могут вызвать колебания толщины, обусловленные временными изменениями давления массы материала. [11]
Страницы: 1