Cтраница 1
Геометрия дефекта, соответствующего оптической полосе FI в щелочных галогенидах, совершенно иная ( см. примечание на стр. [1]
![]() |
График к определению характеристик циклической трещиностойкос-ти металла трубы. [2] |
Характеристики геометрии дефектов являются важными параметрами технического состояния труб, так как разрушение труб происходит в местах концентрации напряжений и деформаций. Одним из основных источников концентрации напряжений и деформаций являются дефекты. [3]
Топография магнитного поля над дефектом зависит от геометрии дефекта и числа порванных тросов. [4]
Обобщение экспериментальных данных с введением некоторых упрощений относительно геометрии дефекта позволило в ряде случаев получить полуэмпирические инженерные формулы для коэффициентов концентрации напряжений и деформаций. [5]
Механизм же, рассмотренный выше, ясно показывает геометрию дефекта, хотя и нет убедительных доказательств того, что тетра-эдрические дефекты упаковки образуются именно так. Пока что не очень ясно, как растут такие тетраэдры. [6]
При гидравлических испытаниях в зоне трещиноподобных дефектов происходит существенное изменение геометрии дефектов, свойств и напряженного состояния металла. Эти изменения в основном связаны с возникновением в зоне концентраторов локальных пластических деформаций и должны соответствующим образом влиять на характеристики работоспособности труб. [7]
Амплитуда сигнала, вырабатываемая магнитным снарядом, зависит от величины и геометрии дефекта. Это выражается в том, что небольшой, но имеющий резко выраженные кромки местный дефект потери металла дает более сильный сигнал, чем имеющий плавные очертания участок сильного поражения коррозией. Отсюда следует необходимость интерпре. [8]
Данные табл. 3.6 показывают также, что при отсутствии точной информации по геометрии дефектов механического происхождения использование параболической аппроксимации не обеспечивает необходимых запасов прочности. [9]
Величина критического коэффициента интенсивности напряжений зависит от механических характеристик материала, а также от геометрии дефекта и трубы. [10]
Наряду со снятием остаточных напряжений при гидравлических испытаниях в зоне дефектов происходит существенное изменение геометрии дефектов, свойств и напряженного состояния металла в зоне дефекта. Эти изменения в основном связаны с возникновением в зоне концентраторов локальных платических деформаций. В результате предварительной перегрузки в зоне дефекта возникает пластическая зона, остальная рабочая часть образца испытывает лишь упругие деформации. После разгрузки в области дефекта возникает новое поле остаточных напряжений. Причем в окрестности вершины трещины возникают остаточные напряжения сжатия. Такое поле остаточных напряжений в некоторых случаях может положительно сказаться на сопротивляемости механокоррозион-ному разрушению. [11]
Наряду со снятием остаточных напряжений при гидравлических испытаниях в зоне дефектов происходит существенное изменение геометрии дефектов, свойств и напряженного состояния металла в зоне дефекта. Эти изменения в основном связаны с возникновением в зоне концентраторов локальных пластических деформаций. В результате предварительной перегрузки в зоне дефекта возникает пластическая зона, остальная рабочая часть образца испытывает лишь упругие деформации. После разгрузки в области дефекта образуется новое поле остаточных напряжений. Причем в окрестности вершины трещины возникают остаточные напряжения сжатия. Такое поле остаточных напряжений в некоторых случаях может положительно сказаться на сопротивляемости механокоррозион-ному разрушению. [12]
![]() |
Задание нерегулярной геометрии поверхности группового дефекта с помощью интерактивного редактора матрицы остаточных толщин. [13] |
После ввода исходных данных построение и численный анализ объемной КЭ-модели коррозионного сегмента ЛЧМГ с нерегулярной геометрией дефекта, а также обработка и представление результатов моделирования, выполняется в КПТ автоматически. [14]
Разрешающая способность электронного микроскопа, достигающая 1 нм при увеличении до 25000, дает возможность выявлять реальную геометрию дефектов, надмолекулярные структуры, образующиеся в процессе формования армированного пластика на границе раздела фаз, особенности взаимодействия компонентов в материале и деструкцию под действием внешних факторов. [15]