Cтраница 2
Двуокись германия загружается в графитовую лодочку и помещается в кварцевую трубу, через которую проходит поток чистого водорода. Восстановление производится при 650 С; по-лученный порошкообразный германий постепенно нагревается до расплавления, после чего осуществляется его направленная кристаллизация. При тщательном проведении всех начальных операций 5 - 10 проходов расплавленной зоны оказываются достаточными, чтобы получить материал такой чистоты, когда добавочные проходы не изменяют его физических свойств. Отметим еще раз, что эффективность зонной очистки и ее оценка по физическим свойствам являются однозначными, только если в течение всего процесса слиток остается монокристалличным. [16]
Сорбция водорода на германии, по-видимому, объясняется как хемосорбцией, так и преобладающей при низких температурах физической адсорбцией. Однако адсорбируются очень небольшие количества водорода. Поэтому полученные результаты сильно зависят от чувствительности методики измерения и несколько противоречивы. Так, не наблюдалось [45] хемосорбции водорода на окисленной или восстановленной поверхности порошкообразного германия [45], и величина адсорбции при 25 и 100 С и предварительном насыщении поверхности кислородом была близка к нулю. [17]
Извлеченный при переработке минерала элемент был назван германием. Германий встречается в природе IB нескольких разновидностях. Он встречается IB виде минерала рутила Т [ О2 Нерастворимой формы, тетрагональной системы, не реагирующего с соляной и плавиковой кислотой, я в виде аморфной прозрачной массы, напоминающей стекло, растворимой в воде, плавиковой и соляной кислоте. Хотя содержание германия в земной коре - выше, чем содержание золота и платины, но он находится в очень раесеягиом состоянии. Известны минералы, содержащие германий: германит, аги-родмт, канфильдит, рениерит и другие. Германий в промышленкой концентрации находят в воде горячих минеральных источников Японии. Он встречается и в некоторых полиметаллических месторождениях. Очень сложны способы получения германия при коксовании каменного угля или газификация кокса. Они состоят из восстановительной плавки в отражательных печах смеси сажи с окисью меди и различными компонентами, после чего растворяют полученный сплав в хлористом железе, нагревают до кипения, вводят хлор, добавляют соляную кислоту, перегоняют осадок в тетрахлорид; получают двуокись германия, которую [ восстанавливают в атмосфере водорода при температуре 650 - 700 С. Полученный порошкообразный германий сплавляют в атмосфере защитного газа в графитовой или кварцевой лодочке. После изготовления слитков германий подвергают очистке методом зонного плавлешя и из него готовят монокристаллы методом вытягивания кристалла из расплава. Операции по выращиванию из слитков монокристаллов сложны я требуют чрезвычайной тщательности. Слитки проходят операции подготовки. В установках для выращивания монокристаллов поддерживают вакуум или их заполняют очищенным водородом. [18]