Герметизация - неподвижное соединение
Cтраница 1
 |
Основные типы уплотяительных неподвижных соединений. [1] |
Герметизация неподвижных соединений в горном машиностроении выполняется обычно при помощи круглых уплотнительных колец из маслостоикой резины. [2]
Герметизация неподвижных соединений достигается в большинстве случаев устранением зазора между стыкуемыми ( уплотняемыми) поверхностями за счет помещения между ними легко деформируемых прокладок ( колец), заполняющих при их сжатии неровнбСТй этих поверхностей ( рис. 3.110), и реже - за счет приработки и сжатия самих металлических поверхностей. [3]
 |
Зависимость динамической вязкости загущенного масла от давления р и градиента скорости сдвига dv / dh при 100 С ( 1Л - вязкость основы. [4] |
Герметизацию неподвижных соединений осуществляют преимущественно контактными, реже диафрагмовыми уплотнениями и уплотнениями с герметиками. [5]
Воски - используются для герметизации неподвижных соединений в условиях высокого вакуума. Воск W ( Wax W) поступает в продажу в виде черных палочек и применяется, как и другие твердые воски, следующим образом: шлиф или другую поверхность нагревают и затем натирают воском. Воски растворимы в бензоле и четыреххлористом углероде. [6]
Жидкая уплотняющая прокладка ГИПК-244 применяется для герметизации неподвижных соединений деталей и узлов, работающих в воздушной, водяной, пароводяной, щелочной, кислотной и маслобензиновой средах. ГИПК-244 А служит для герметизации фланцевых соединений с рабочим давлением до 0 6 МПа и штуцерных соединений с рабочим давлением до 4 МПа. МПа; при этом рабочие поверхности могут иметь коррозионный износ и неустранимые зазоры 0 2 мм. [7]
Жидкая уплотняющая прокладка ГИПК-242 предназначена для герметизации неподвижных соединений стыков деталей, работающих в водяной, пароводяной и воздушной средах. [8]
 |
Схемы уплотнений штоков силовых цилиндров, предназначенных для работы при высоких тем - пературах.| Схема уплотнения неподвижных стыков корпуса, допускающего расслабление в осевом направлении. [9] |
На рис. 5.81 представлено металлическое уплотнение для герметизации неподвижных соединений, представляющее собой видоизмененную кольцевую пружину и допускающее без нарушения герметичности относительно большие осевые перемещения уплотнительных колец как при монтаже, так и при изменении зазоров в эксплуатации. Уплотнение обеспечивает хорошую герметичность в высокотемпературных насосах и прочих гидроагрегатах даже при таких смещениях деталей корпуса уплотнительной камеры, которые при уплотнении, к примеру с помощью полых металлических колец круглого сечения ( см. стр. [10]
В роторных насосах, охватываемых настоящим справочным пособием, для герметизации неподвижных соединений ( стыков между корпусом насоса и крышками, мест присоединения арматуры, пробок и др.) обычно применяют плоские прокладки. [11]
Трубчатые уплотнители разнообразной формы сечения ( рис. 67) используются для герметизации неподвижных соединений в тех случаях, когда деформирующая нагрузка мала или недостаточно велика жесткость уплотняемого соединения. Такая конструкция уплотнителя обеспечивает уменьшение сопротивления деформирующей нагрузке, но соответственно и меньшие контактные напряжения. Поэтому трубчатые уплотнители в основном служат для предохранения попадания пыли, влаги или других сред без избыточного давления. Такие уплотнители широко используются для герметизации оконных и дверных проемов транспортных средств, различных зданий и сооружений. [12]
Герметизацию неподвижных соединений осуществляют различными средствами ( преимущественно прокладками) зазора между сопрягаемыми деталями, причем контактное давление в соединении должно превышать давление уплотняемой среды. [13]
 |
Зависимость предварительного сжатия кольца от диаметра поперечного сечения. [14] |
Кривая 1 отражает наименьшее сжатие, кривая 2 - наибольшее. Наибольшее сжатие применяется для герметизации неподвижных соединений. [15]
Страницы: 1 2