Вакуумплотная герметизация
Cтраница 2
Наиболее совершенным средством защиты изделий от воздействия влажной среды считается вакуумплотная герметизация. Однако термин вакуумплотная в известной степени является условным, поскольку в большинстве конструкций строгая вакуумплотная герметизация не получается. [16]
Обеспечение хорошей доступности к элементам конструкции ограничивает использование герметизации специальными заливочными компаундами или применение вакуумплотной герметизации. [17]
 |
Герметизированные электролитические конденсаторы. [18] |
Однако для наиболее ответственных применений в аппаратуре, подвергающейся эксплуатации и длительному хранению в тяжелых климатических условиях, применяют иногда методы вакуумплотной герметизации секций электролитических конденсаторов в металлических корпусах. [19]
Для гибридно-пленочных микросхем этот тип корпуса тем не менее используется редко, так как его стоимость при увеличении размеров резко возрастает по сравнению с металлостеклянным. Вакуумплотная герметизация крышки с корпусом может осуществляться пайкой или сваркой. [20]
Допустимее плотности токов и обратные напряжения вентиля зависят от условий работы и конструкции столбика, в который собираются вентили. Вакуумплотная герметизация купроксных выпрямителей недопустима, а длительная работа их в масле еще не проверена. [22]
Наиболее совершенным средством защиты изделий от воздействия влажной среды считается вакуумплотная герметизация. Однако термин вакуумплотная в известной степени является условным, поскольку в большинстве конструкций строгая вакуумплотная герметизация не получается. [23]
Подобные конструкции обеспечивают высокое качество герметизации и могут надежно работать при температурах до 200 - 250 С. Поэтому, наряду с ними, для работы при меньших температурах сохраняется и система вакуумплотной герметизации с пайкой мягкими припоями, а для работы при меньшей влажности и система влагозащиты с применением органических материалов. [24]
Секции конденсаторов собраны из серебреной слюды, что обеспечивает стабильность емкости во времени; поверх слоя серебра проложены фольговые обкладки, края которых перекрывают края серебряного слоя и исключают влияние неровностей краев ( островков), могущее вызвать появление зависимости емкости от напряжения. Собранные секции сжаты в специальных обжимках, что дополнительно повышает стабильность емкости, пропитаны церезином и помещены в прямоугольные корпуса с вакуумплотной герметизацией. [25]
Устойчивая работа изделия, защищенного вакуумплотной герметизацией, зависит не только от качества герметизации, но и от того, насколько хорошо защищено изделие от агрессивных агентов, входящих в материалы и среду замкнутого объема. Так, наличие изоляционных материалов со свободными молекулами воды или других агрессивных агентов иногда могут оказывать вредное влияние на отдельные элементы конструкции, защищенной от внешней среды вакуумплотной герметизацией. В одних случаях, когда элементы конструкции мало чувствительны к влаге, это будет практически незаметно, в других случаях это может привести к отказам. [26]
Одна из особенностей герметизации радиоэлектронных узлов, блоков и аппаратов состоит в том, что от них требуется делать выводы. Иногда ( очень редко) приходится применять специальные средства для механического управления частями конструкции, находящимися в герметизированном объеме. Все это существенно усложняет конструктивное и технологическое выполнение вакуумплотной герметизации. [27]
На основе использования вакуумплотной герметизации в СССР были разработаны и освоены в массовом производстве герметизированные конденсаторы всех основных типов ( серии КСГ, СГМ, КБГ, МБГ, КГК, КЭГ и др.), рассчитанные на длительную работу в условиях влажности до 100 % с диапазоном рабочих температур от - 60 до - J-700 С. Однако, когда пришлось повысить верхний предел рабочей температуры, то оказалось, что вакуумплотная герметизация, основанная на использовании мягких припоев, оказывается недостаточно удовлетворительной. Проведенные испытания показали, что при температурах выше 85 - 100 С, особенно в условиях тряски и вибраций, наблюдается перерождение структуры припоев, связанное с нарушением плотности паяного шва и с потерей конденсатором герметичности. [28]
Диапазон рабочих токов проходных конденсаторов находится в пределах от 10 до 70 а. Токонесущий стержень и корпус конденсаторов делают обычно из стали или меди. Конденсаторы имеют стеклянные или керамические изоляторы, сквозь которые проходит токонесущий стержень, обеспечивающий вакуумплотную герметизацию. Для устойчивой работы конденсатора при высоких температурах ( до 70) в качестве материала пропитки употребляют минеральное масло или хорошо очищенный вазелин. [29]
Пропитку целесообразно использовать в тех случаях, когда она позволяет в существенной степени улучшить параметры изделия, например, параметры низкочастотных трансформаторов и дросселей. Однако следует иметь в виду, что пропитка не обеспечивает требуемой защиты в условиях большой относительной влажности. Поэтому - в дополнение к пропитке используют другие средства защиты, например, заливку или вакуумплотную герметизацию. В этом случае назначение пропитки заключается не столько в защите изделия от влаги, сколько в увеличении электрической прочности, механической жесткости обмоток ( а иногда и магнитопроводов) и теплопроводности. [30]
Страницы: 1 2 3