Cтраница 2
В качестве высыхающих герметиков попользуют растворы резиновых смесей СКС, СКН, напрятав и карбок-силсодержащих каучуков, а также термоэластопластов в сочетании с термореактивными смолами. [16]
По критерию отвердения различают вулканизирующиеся, полимеризующиеся, нетвердеющие и высыхающие герметики. [17]
Достаточная растворимость бутадиен-стирольного термо-эластопласта ДСТ-30 в органических растворителях позволяет получать из него высыхающие герметики. К наиболее ценным качествам их следует отнести повышенную кислотостойкость и хорошую износостойкость, а также морозостойкость. К числу отрицательных свойств относятся невысокая теплостойкость и недостаточная атмосферостойкость. [18]
![]() |
Характеристика высыхающих герметиков. [19] |
Готовность герметиков к эксплуатации зависит только от скорости улетучивания входящего в их состав растворителя, так как высыхающие герметики не подвергаются отверждению. [20]
Структурирование герметиков ( вулканизация) может протекать при комнатной температуре - самовулканизующиеся герметики, при нагревании ( 70 - 150 С) или три улетучивании растворителя - высыхающие герметики. [21]
Структурирование герметиков ( вулканизация) может протекать при комнатной температуре - самовулканизующиеся герметики, при нагревании ( 70 - 150 С) или при улетучивании растворителя - высыхающие герметики. [22]
![]() |
Способы герметизации соединений с помощью герметиков.| Физико-механические свойства герметиков. [23] |
Герметики по процессу отверждения условно делят на три группы: невысыхающие, вулканизующиеся и высыхающие. Для герметизации соединений теплотехнического оборудования и сосудов применяют вулканизующиеся и высыхающие герметики, которые наносят на уплотнительные поверхности с помощью шпателя, шприца, мастерка или другого инструмента. [24]
![]() |
Технологические свойства синтетических клеев. [25] |
Герметики по процессу отверждения можно условно разделить на три группы: невысыхающие, вулканизующиеся и высыхающие. Для герметизации соединений теплотехнического оборудования и сосудов применяют вулканизующиеся и высыхающие герметики, которые наносят на уплотняемые поверхности с помощью шпателя, шприца, мастерка или другого инструмента. [26]
К недостаткам высыхающих герметиков следует отнести значительную усадку, происходящую в результате улетучивания растворителя. Именно этот фактор, а также невысокая механическая прочность до самого последнего времени ограничивали применение высыхающих герметиков. Появление в 70 - х годах нового класса полимеров - термоэластопластов, получаемых анионной полимеризацией в растворе и сочетающих свойства резин и пластмасс, изменило это положение, и в настоящее время ассортимент высыхающих герметиков значительно расширился. Термоэластопласты - это материалы, которые в условиях переработки ведут себя как термопласты, а в условиях эксплуатации - как резины. Наиболее широкое распространение получили блок-сополимеры бутадиена, изопрена, пипериле-на, диметилбутадиена и др. со стиролом, а-метилстиролом, ви-нилтолуолом, этиленом, пропиленом и др. Молекулярная масса термоэластопластов колеблется. [27]
Высыхающие герметики представляют собой растворы резиновых смесей определенного состава в органических растворителях и относятся к термопластичным материалам, однако в отличие от невысыхающих они в процессе эксплуатации находятся в эластичном состоянии. До эксплуатации герметики этой группы находятся в вязкотекучем состоянии, но после нанесения на поверхность и улетучивания растворителя делаются эластичными, резиноподобными. При добавлении растворителя высыхающие герметики могут быть переведены снова в вязкотекучее состояние. [28]
При герметизации стыков открытого типа допускается проникновение в их наружную часть влаги, которая затем попадает в специальные водоотводящие и воздухозащитные устройства, отделенные друг от друга. Схема конструкции вертикального стыка открытого типа приведена на-рис. В данном случае для предотвращения капиллярного подсоса влаги в качестве грунтовки применяется тиоколовый герметик АМ-05 или высыхающие герметики. [29]
К недостаткам высыхающих герметиков следует отнести значительную усадку, происходящую в результате улетучивания растворителя. Именно этот фактор, а также невысокая механическая прочность до самого последнего времени ограничивали применение высыхающих герметиков. Появление в 70 - х годах нового класса полимеров - термоэластопластов, получаемых анионной полимеризацией в растворе и сочетающих свойства резин и пластмасс, изменило это положение, и в настоящее время ассортимент высыхающих герметиков значительно расширился. Термоэластопласты - это материалы, которые в условиях переработки ведут себя как термопласты, а в условиях эксплуатации - как резины. Наиболее широкое распространение получили блок-сополимеры бутадиена, изопрена, пипериле-на, диметилбутадиена и др. со стиролом, а-метилстиролом, ви-нилтолуолом, этиленом, пропиленом и др. Молекулярная масса термоэластопластов колеблется. [30]