Cтраница 1
Герметичность затворов арматуры проверяют воздухом или водой. Давление воздуха должно соответствовать условному давлению, на которое рассчитана арматура при температуре 20 10 С. [1]
![]() |
Испытание затвора на герметичность. [2] |
Контроль герметичности затвора арматуры в процессе эксплуатации может осуществляться акустико-эмиссионными течеискателями типа АЭТ-1МС. [3]
Контроль герметичности затвора арматуры DN 300 - 1200 проводится непосредственно перед проведением среднего ремонта и после его окончания. [4]
Требования к герметичности затвора арматуры определяются свойствами того технологического процесса, который арматура обслуживает, и должны быть экономически обоснованы и оптимальны. [5]
Отсоединив от цистерн рукава, проверяют герметичность затворов арматуры. При отсутствии утечек аммиака на свободные штуцеры арматуры устанавливают заглушки. Затем устанавливают и пломбируют защитные колпаки арматуры. [6]
В справочнике дан обзор современных конструкций запорной, регулирующей, предохранительной и резервуарной арматуры, применяемых в нефтяной и газовой промышленности. Рассмотрены вопросы герметичности затворов арматуры, приведены данные по смазкам и приводам для трубопроводной арматуры различных типов. [7]
В книге дан обзор современных конструкций запорной, регулирующей, предохранительной и резер-вуариой арматуры, применяющихся в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности. Рассмотрены вопросы герметичности затворов арматуры, приведены данные по смазкам и приводам для трубопроводной арматуры различных типов. Освещены вопросы влияния гидравлических сопротивлений на пропускную способность трубопроводных систем, а также схемы и правила установки и монтажа арматуры на различных магистральных и технологических трубопроводах. Приведены рекомендации по выбору отдельных ионструктивных типов арматуры для нефтяных и газовых произодств. [8]
В книге дан обзор современных конструкций запорной, регулирующей, предохранительной и резер-вуарлой арматуры, применяющихся в нефтяной, газовой н других отраслях промышленности. Рассмотрены вопросы герметичности затворов арматуры, приведены данные по смазкам и приводам для трубопроводной арматуры различных типов. Освещены вопросы влияния гидравлических сопротивлений на пропускную способность трубопроводных систем, а также схемы и правила установки и монтажа арматуры на различных магистральных и технологических трубопроводах. Приведены рекомендации по [ выбору отдельных конструктивных типов арматуры для нефтяных и газовых произодств. [9]
Одной из наиболее ответственных и специфических операций изготовления арматуры является наплавка уплотнительных поверхностей. Применение наплавки позволяет, как было указано выше, обеспечить сохранение герметичности затворов арматуры при длительной ее эксплуатации и свести к минимуму расход высоколегированной стали. [10]
![]() |
Стенд для групповой опрессовки арматуры с Dy до 300 мм. [11] |
Жидкость для опрессовки поступает в установленную арматуру из аккумулятора низкого давления до заполнения контрольных трубок. После осмотра арматуры при закрытых вентилях на крышках повышают испытательное давление до требуемого и проверяют герметичность корпуса арматуры. Затем последовательно испытывают герметичность затворов арматуры при открытых вентилях на крышках: сначала - верхнего ряда арматуры, затем - нижних. [12]
Пропуск в затворе при эксплуатации даже зафиксировать очень трудно, а для устранения его требуются обычно демонтаж арматуры из трубопровода, разборка и притирка уплотнения. В то же время, именно пропуск в затворе может оказывать решающее влияние на ход технологического процесса или на успех быстрой ликвидации аварии на наполнительной станции. В связи с этим герметичность затвора нормирована ГОСТ 9544 - 75 и должна проверяться специальными испытаниями. Методика испытаний на герметичность устанавливается техническими условиями на изготовление арматуры. Требования к герметичности затвора арматуры определяются свойствами того технологического процесса, который арматура обслуживает. [13]
Обнаружить негерметичность затвора при эксплуатации очень сложно, а для устранения ее требуются демонтаж арматуры, разборка и притирка уплотнения. Негерметичность затвора может оказывать решающее влияние на ход технологического процесса. Поэтому герметичность затвора нормирована ГОСТ 9544 - 75, и ее проверяют специальными испытаниями. Методику испытаний на герметичность устанавливают техническими условиями на изготовление арматуры. Требования к герметичности затвора арматуры определяются характером технологического процесса, для которого предназначена арматура: они должны быть экономически обоснованы и оптимальны. [14]
Герметичность арматуры по отношению к внешней среде определяется герметичностью сальника. Негерметичность соединения корпуса с крышкой и трубопроводом определяют при наружном осмотре. Обнаружить негерметичность затвора при эксплуатации очень сложно, а для устранения ее требуется демонтаж арматуры, разборка и притирка уплотнения. Негерметичность затвора может оказывать решающее влияние на ход технологического процесса, поэтому она нормирована ГОСТ 9544 - 75 и ее определяют при специальных испытаниях. Методику испытаний на герметичность устанавливают техническими условиями на изготовление арматуры. Требования к герметичности затвора арматуры определяются характером технологического процесса, для которого предназначена арматура, и должны быть экономически обоснованы и оптимальны. [15]