Cтраница 1
Герметичность паяных соединений зависит также н от влияния температурного режима пайки на свойства основного материала. Так, при высокотемпературном ( 650 - 700 С) отжиге меди ( миг-кая, нагартованная или полунагартованная) - сопровождаемом интенсивным ростом ее зерна в результате собирательной рекристаллизации, резко снижается прочность меди в зоне термического влияния пайки и соответственно герметичность паяного соединения. [1]
Герметичность паяных соединений зависит от величины температурного интервала кристаллизации, которая в свою очередь зависит от состава припоя. [2]
Испытание керосином применяют для контроля герметичности паяных соединений открытого типа, стыковых, тавровых и угловых соединений. Различают следующие способы испытаний: керосиновый, керосино-пневматический, керосино-вакуумный и керосино-вибрационный. [3]
Герметичные соединители и выводы должны неразъемно закрепляться в отверстиях рамы корпуса с помощью пайки, обеспечивающей герметичность паяного соединения. Конструкция герметичного радиочастотного коаксиального соединителя для врубного сочленения или соединителя с замковым устройством должна иметь стандартные контактные узлы и обеспечивать электрические параметры в соответствии с требованиями ГОСТ 20465 - 75 и герметичность корпуса дополнительно к этим требованиям. Глубина отверстий под радиочастотные соединители должна задаваться от внутренней поверхности рамы корпуса с допустимыми отклонениями 0 1 мм. [4]
![]() |
Поворотное сборочио-сварочное приспособление. [5] |
К мягким припоям относятся оловянно-свинцовые и висмутные сплавы. Оловянно-свинцовые припои в основном применяются для создания герметичности паяного соединения и надежности электропроводности. [6]
Радиографический контроль [11] показал, что дефекты, ухудшающие вакуумплотность паяных соединений, можно расположить в следующем порядке: мелкие газовые поры - непропаи - - сообщающаяся газовая и усадочная пористость - трещины. По-вн-лимому, в таком же порядке указанные дефекты ухудшают и герметичность паяных соединений. [7]
Особо легкоплавкие припои применяют главным обравом в качестве предохранителей в противопожарном оборудовании, в электрических приборах, когда требуется понижение температуры пайки из-за опасности перегрева деталей, при ступенчатых ( вторичных) пайках, а также при диффузионной пайке. Они обладают низкими механическими свойствами, но обеспечивают электропроводность, теплопроводность и герметичность паяных соединений. [8]
Герметичность паяных соединений зависит также н от влияния температурного режима пайки на свойства основного материала. Так, при высокотемпературном ( 650 - 700 С) отжиге меди ( миг-кая, нагартованная или полунагартованная) - сопровождаемом интенсивным ростом ее зерна в результате собирательной рекристаллизации, резко снижается прочность меди в зоне термического влияния пайки и соответственно герметичность паяного соединения. [9]
В качестве легкоплавких припоев применяют в основном сплавы на основе олова и свинца различного состава, от которого зависят и свойства припоев. Для получения специальных свойств припои легируют сурьмой, серебром, висмутом, кадмием. Серебро и сурьма повышают, а висмут и кадмий понижают температуру, плавления сплавов. Чем меньше интервал кристаллизации, тем выше жидко-текучесть сплава и меньшая выдержка требуется для затвердевания припоя в соединении, что нужно учитывать при выборе припоя в каждом конкретном случае. От интервала кристаллизации зависит также герметичность паяных соединений. Широкий интервал кристаллизации способствует получению пористых негерметичных соединений. Механическая прочность припоев сохраняется в определенном интервале температур. С повышением и понижением температуры механические свойства ухудшаются. При низких температурах ( от - 30 до - 60 С) происходит резкое снижение ударной вязкости, особенно при большом содержании олова. Прочность припоев при повышении температуры также снижается. [10]
Наряду с вольфрамом в промышленности, например, используют в ряде случаев тантал или сплав тантала с вольфрамом. В паяных конструкциях, представляющих собой смесительную головку, работающую при температуре 1000 С, детали изготовляют из следующих материалов: сплава состава 95 % ( мае. Та, остальное вольфрам; реже из чистого тантала. Для обеспечения работоспособности конструкции пайку необходимо осуществлять высокотемпературными припоями с определенным сочетанием в нем элементов. Эти ограничения связаны с возможной эрозией тонких стенок трубок. Для ее предотвращения рекомендуют использовать припои следующего состава: ванадий тантал кремний титан гафний цирконий или тантал алюминий железо кремний ванадий. Эти два припоя оптимальны и недефицитны по химическому составу. Пайка в вакууме обеспечивает герметичность паяных соединений без эрозии трубок и работоспособность смесительных головок. Для исключения окисления материала смесительной головки нецелесообразно пайку проводить в других защитных средах. [11]