Герметичность - сосуд - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Формула Мэрфи из "Силы негативного мышления": оптимист не может быть приятно удивлен. Законы Мерфи (еще...)

Герметичность - сосуд

Cтраница 4


Заключается в основном в поддержании герметичности во всех соединениях элементов циклона - подтягивания болтовых креплений, смене прокладок и устранения перекосов в местах примыкания фланцев. К герметичности пылесборных устройств циклонов предъявляются те же требования, что и к герметичности сосудов, испытываемых водой. В практике эксплуатации циклонов, работающих на вытяжной установке, удаляющей воздух с содержанием пыли от абразивов, металлов и других включений, выявлено, что в течении сравнительно короткого времени происходит истирание некоторых частей внутренней поверхности циклона и в особенности его конической бункерной части. Для борьбы с этим явлением рекомендуется утолщать стенки этой части циклона на 2 - 2 5 мм или устраивать бетонную рубашку, предохраняющую металлические части циклона от истирания.  [46]

Заключается он в основном в поддержании герметичности во всех соединениях элементов циклона - подтягивании болтовых креплений, смене прокладок и устранении перекосов в местах примыкания фланцев. К герметичности пыле-сборных устройств циклонов предъявляются те же требования, что и к герметичности сосудов, испытываемых водой. В практике эксплуатации циклонов, работающих на вытяжной установке, удаляющей воздух с содержанием пыли от абразивов, металлов и других включений, выявлено, что в течение сравнительно короткого времени происходит истирание некоторых частей внутренней поверхности циклона и в особенности его конической бункерной части. Для борьбы с этим явлением рекомендуется утолщать стенки этой части циклона на 2 - 2 5 мм или устраивать бетонную рубашку, предохраняющую металлические части циклона от истирания.  [47]

Заключается он в основном в поддержании герметичности во всех соединениях элементов циклона - в подтягивании болтовых креплений, смене прокладок и устранении перекосов в местах примыкания фланцев. К герметичности пылесборных устройств циклонов предъявляют те же требования, что и к герметичности сосудов, испытываемых водой. В практике эксплуатации циклонов, работающих на вытяжной установке, удаляющей воздух с содержанием пыли от абразивов, металлов и других включений, выявлено, что в течение сравнительно короткого времени происходит истирание некоторых частей внутренней поверхности циклона и в особенности его конической бункерной части. Для борьбы с этим явлением рекомендуется утолщать стенки этой части циклона на 2 - 2 5 мм или устраивать бетонную рубашку, предохраняющую металлические части циклона от истирания.  [48]

Учитывая специфику синтеза минералов, испытания на герметичность сосуда проведены с помощью жидкостей - воды и трансформаторного масла.  [49]

Особенностью перлита является удерживание им гелия при попадании последнего в изоляцию. Гелий не только адсорбируется поверхностью частиц перлита, но и диффундирует в его структуру. Поэтому нельзя допускать попадания сколько-нибудь значительных количеств гелия в перлит при проверке герметичности сосуда гелиевым течеискателем. Присутствие гелия в изоляции особенно опасно тем, что он плохо поглощается адсорбентом при заливке сосуда сжиженным газом, что может воспрепятствовать снижению давления остаточных газов до требуемой величины.  [50]

В отделении подготовки контейнеры окрашивают, маркируют, промывают горячей водой и сушат, продувая нагретый воздух. Затем в одно отверстие для запорного вентиля вводят электролампочку напряжением 12 В, а через другое отверстие осматривают внутреннюю поверхность сосуда. Далее в контейнер ввертывают запорные вентили с сифонными трубками и под давлением, равным рабочему давлению, проводят пневматическое испытание на герметичность сосуда, вентилей, резьбовых и фланцевых соединений, используя воздух, содержащий небольшое количество хлора. Герметичность контейнера проверяется реакцией на аммиак. По окончании испытания воздух с хлором из контейнера направляют на установку для очистки, а контейнер наполняют жидким хлором на весах ( грузоподъемностью 3000 кг) с точностью до 1 кг. На платформе весов закреплена опорная рама с двумя металлическими стойками, имеющими в верхней части полукруглые вырезы, в которые укладывают контейнер в горизонтальном положении. Контейнер располагают на весах так, чтобы запорные вентили находились по вертикальной линии один над другим. Нижний вентиль присоединяют к трубопроводу, по которому поступает жидкий хлор, а верхний к абгаз-ной линии коллектора наполнительной рампы. К коллектору подведена линия сжатого воздуха и на коллекторе установлен манометр. Контейнеры наполняют жидким хлором при непрерывном отводе из них абгазов наполнения через верхний вентиль. В процессе наполнения контейнера периодически проверяется герметичность разъемных соединений наполнительной рампы пробой на аммиак.  [51]

Проверенные цистерны взвешивают на железнодорожных весах для определения наличия в них жидкого хлора. Если в цистерне осталось более 1 т хлора, его удаляют и направляют на утилизацию. Затем цистерны заполняют сухим сжатым воздухом ( точка росы - 40 С) под давлением 1 47 МПа ( 15 кгс / см2) и проверяют герметичность сосуда и его арматуры реакцией на аммиак. Сжатый воздух из цистерны направляют на установки для нейтрализации абгазов хлора или используют повторно для пневматического испытания других хлорных цистерн. Повторное использование сжатого воздуха дает экономию в расходе энергетических затрат и химических реагентов при проведении испытаний цистерн. Цистерны, прошедшие пневматическое испытание, разрешается наполнять жидким хлором; если же при испытаниях обнаружены утечки хлора, то цистерна направляется на ремонт.  [52]

53 Ручная тележка для перевозки хлорных баллонов. [53]

В отделении подготовки контейнеры окрашивают, маркируют, промывают горячей водой и сушат, продувая нагретый воздух. Затем в одно отверстие для запорного вентиля вводят электролампочку напряжением не более 12 В, а через другое отверстие осматривают внутреннюю поверхность сосуда. Далее в контейнер ввертывают запорные вентили с сифонными трубками и под давлением, равным рабочему давлению ( 1 5 МПа), проводят пневматическое испытание на герметичность сосуда, вентилей, оезьбо-вых и фланцевых соединений, используя сжатый воздух и добавляя небольшое количество хлора.  [54]

Таким образом, аэрогель следует засыпать в изоляционное пространство сосудов с вакуумно-порошковой изоляцией с уплотнением под вакуумом, что приводит к увеличению объемной массы материала примерно в 2 раза и исключает последующую усадку аэрогеля при транспортировке сосуда, а также при потере вакуума вследствие нарушения герметичности сосуда.  [55]

Необходимо отметить повышенную опасность указанных методов окрашивания с точки зрения возможности распространения пожара. Это обусловливается возможностью горения большого количества лакокрасочного материала, находящегося в баках, сточных желобах, непосредственно в кабинах и паровых туннелях, в воздуховодах вытяжной и рециркуляционной систем вентиляции. Возможно распространение пожара на сливные и сборные сосуды. При нарушении герметичности сосудов и трубопроводов во время пожара или аварии возможны разлив лакокрасочных материалов, попадание их в каналы, коммуникации, соседние помещения, в результате чего создаются условия для распространения пожара на большой площади.  [56]

Опыты по оценке герметичности регенераторов сводятся в основном к следующему: секцию регенератора оставленной или резервной машины заглушают на фланцах входа и выхода воздуха; воздушную полость регенератора заполняют сжатым воздухом до давления 0 35 - 0 4 МПа. Воздух в секцию регенератора подают от передвижных поршневых компрессоров ЗИФ-55. После отключения компрессоров по темпу падения давления воздуха в секции косвенно судят о герметичности регенератора, т.е. определяют качественную характеристику. Имеющиеся способы определения герметичности сосудов и емкостей включают в расчеты время падения давления. Эти способы оправдывают себя в том случае, когда время падения давления относительно велико.  [57]

Разрушение деталей от химического воздействия рабочей среды чаще всего встречается в оборудовании химического производства. Разрушению подвергаются сварные соединения в сосудах и аппаратах, изготовленных также и из нержавеющих сталей. Разрушения обычно происходят в металле шва и проявляются в виде свищей или так называемой ножевой коррозии в зонах теплового влияния. Эти дефекты вызывают нарушение герметичности сосуда. В ряде случаев имеют место разрушения также и в основном металле, когда коррозия поражает или достаточно большие площади, или проявляется также в виде свищей на тех участках основного металла, где имеются местные дефекты. Восстановление таких разрушений может выполняться по следующей типовой технологии: сначала полностью удаляют пораженный участок ( в тех случаях, когда поражены большие площади, необходимо изготовление вставок из нового металла), затем заваривают все разрушения электродами, обеспечивающими наплавленный металл, устойчивый против межкристаллит-ной коррозии. Методы контроля качества сварки - обычные.  [58]



Страницы:      1    2    3    4