Cтраница 2
Нарушения герметичности сварных швов, муфтовых и других соединений трубопроводов газовых систем определяется с помощью мыльного раствора, который в местах утечки образует пузырьки. [16]
Контроль герметичности сварных швов приварки труб к трубной решетке аппарата выполняют одним из методов, предусмотренных РТМ 26 - 370 - 80, а для сталей, склонных к образованию трещин, также и цветным методом. [17]
![]() |
Электрический рубанок. [18] |
Прочность и герметичность сварных швов обеспечиваются тщательной подготовкой кромок, подлежащих сварке. Эта подготовка заключается в снятии с заготовок фасок и в удалении с кромок заусенцев. [19]
![]() |
Схема ленточ-нопиль-ного станка ЛС40. [20] |
Прочность и герметичность сварных швов обеспечиваются тщательной подготовкой кромок, подлежащих сварке. Для этого с заготовок снимают фаски и с кромок удаляют заусенцы. [21]
Прочность и герметичность сварных швов труб, получаемых на высокопроизводительных трубосварочных агрегатах, может быть проверена путем опрессовки их жидкостью под высоким давлением. [22]
![]() |
Рекомендуемые конструкции при сварке встык. При толщине Г до 12 мм RTi4, при толщине более 12 мм R 3 мм. [23] |
Для проверки герметичности сварных швов перед сборкой ( методы см. в табл. 1 - 4) сваренные детали подсоединяются к вакуумному сосуду с помощью двойных уплотнений, между которыми создается охранный вакуум ( разд. Максимально допустимая скорость натекания воздуха через сварной шов составляет около 2Х Х10 - 6 л-мкм рт. ст. / сек на 1 см длины шва. Если натекание в шве больше этой величины, то шов должен быть отшлифован до основного металла и сварка должна быть произведена снова. Это также относится к швам, в которых при работе образовались трещины. Неправильно думать, что, наложив сверху новый шов на шов с натеканием, можно последний исправить. [24]
После проверки герметичности сварных швов испытанию на герметичность подвергают мембранную оболочку в целом. [25]
Для проверки герметичности двусторонних нахлесточ-ных сварных швов керосин вводится под давлением 0 098 - 0 0196 МПа в зазор между листами через специально просверленное отверстие; после проведения испытания пространство между листами должно быть продуто сжатым воздухом, а отверстие заварено. [26]
При необходимости после сварки герметичность сварных швов проверяют обмыливанием при давлении 0 6 - 1 0 эти в зависимости от рабочего давления в системе КПТ. [27]
![]() |
Комплект контроля герметичности. [28] |
Например, при контроле герметичности сварных швов вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов применяют локальные вакуумкамеры, в Которых создается разрежение над контролируемым участком с перепадом давления не менее 250 мм вод. ст. Неплотность сварного шва обнаруживается по образованию пузырьков в нанесенном на сварные соединения мыльном или другом пенно-образующем растворе. Контроль герметичности при этом осуществляется с помощью комплекта оборудования, состоящего из набора плоских и угловых вакуумных камер-присосок, вакуумного насоса и арматурного блока с вакуумметром. [29]
![]() |
Комплект контроля герметичности. [30] |