Герметичность - электролизер
Cтраница 1
 |
Промышленный электролизер с щелевыми биполярными амальгамными электродами и электромагнитными насосами. [1] |
Герметичность электролизера улучшает санитарно-гигиенические условия работы со ртутью. Методика проведения рафинирования индия в этом электролизере не отличается от вышеописанной. [2]
В результате хлопков разрушаются аноды, нарушается герметичность электролизера, и он должен быть остановлен на ремонт. [3]
Перед пуском электролизера в эксплуатацию проверяют следующее: окончание ремонтных работ и отсутствие посторонних предметов на электролизере и рядом с ним; сопротивление изоляции стяжных болтов, обеспечивающих герме тичность сопряжения рам электрических ячеек и средней камеры с электродами; готовность аппаратуры и коммуникаций подачи в электролизер дистиллята, раствора электролита и охлаждающей воды; уровень дистиллята в газосборниках; герметичность электролизера ( отсутствие течи электролита); наличие на местах ограждений я контрольно-измерительных приборов. [4]
Процесс электролиза раствора хлористого натрия сопровождается выделением хлора и водорода, которые при недостаточной герметичности ванн или нарушениях технологического режима могут загрязнять воздушную среду производственных помещений и образовывать взрывоопасные хлороводородные смеси внутри оборудования. Поэтому к герметичности электролизеров предъявляются высокие требования. [5]
В электролизных цехах возможно возникновение искр, поэтому должны быть приняты меры, обеспечивающие взрывобез-опасность воздушной среды. Для этой цели вводится тщательный контроль за обеспечением герметичности электролизеров при сборке, а цехи должны иметь надежную приточно-вытяж-ную вентиляцию. Правила пожарной безопасности должны особенно тщательно соблюдаться в цехах, связанных с электролизом органических веществ. [6]
В электролизных цехах возможно возникновение искр, поэтому должны быть приняты меры, обеспечивающие взрывобез-опасность воздушной среды. Для этой цели вводится тщательный контроль за обеспечением герметичности электролизеров при сборке, а цехи должны иметь надежную приточно-вытяж-ную вентиляцию. Правила пожар-ной безопасности должны особенно тщательно соблюдаться в цехах, связанных с электролизом органических веществ. [7]
Попытки свести межэлектродное расстояние к минимуму приводят к тому, что некоторые аноды замыкаются на катод и то-коподводы к ним перегорают. При этом графитовые стержни лопаются от перегрева и начинается коррозия анодного токоподвода. В ваннах с резиновыми крышками при замыканиях может прогореть резина и нарушиться герметичность электролизера. [8]
В химической промышленности электролиз приме-нтстся для получения хлора и каустической воды, хлоратов и перхлоратов, ор. В химической промышленности используются диафраг-ма-шыс электролизеры для получения электролитической щелочи, хлора и водорода из растворов поварен-п) й соли. Процесс электролиза поваренной соли сопровождается выделением хлора и водорода, которые при недостаточной герметичности ваий или нарушениях технологического режима могут загрязнять воздушную среду производственных помещений и образовывать взрывоопасные хлороводородные смеси внутри оборудования. Поэтому высокие требования предъявляются к герметичности электролизеров. [9]
Электролизер для получения циркония изготовляют из нержавеющей стали, он снабжен водяной рубашкой для охлаждения. Это позволяет создать на дне и стенках ванны гарнис - - саж из затвердевшего электролита для защиты корпуса ванны от коррозии. Из-за необходимости принудительного охлаждения в ванну вводят деа графитовых электрода для подогрева электролита путем пропускания переменного тока. Аноды также графитовые, катод стальной. Конструкция ванны позволяет извлекать накопившийся катодный продукт через шлюз в охладительную камеру, не нарушая герметичности электролизера. Свойства циркония, его пластичность сильно зависят от содержания в нем таких примесей, как кислород или азот. Поэтому все операции извлечения металла из ванны, охлаждения, переработки катодного продукта осуществляют в атмосфере аргона или в вакууме. Компактный цирконий получают плавкой в электродуговой печи. [10]
Электролизер для получения циркония изготовляют из нержавеющей стали, он снабжен водяной рубашкой для охлаждения. Это позволяет создать на дне и стенках ванны гарнис-саж из затвердевшего электролита для защиты корпуса ванны ют коррозии. Из-за необходимости принудительного охлаждения в ванну вводят деа графитовых электрода для подогрева электролита путем пропускания переменного тока. Аноды также графитовые, катод стальной. Конструкция ванны позволяет извлекать накопившийся катодный продукт через шлюз в охладительную камеру, не нарушая герметичности электролизера. Свойства ццркония, его пластичность сильно зависят от содержания в нем таких примесей, как кислород или азот. Поэтому аэсе операции извлечения металла из ванны, охлаждения, переработки катодного продукта осуществляют в атмосфере аргона или в вакууме. Компактный цирконий получают плавкой ъ электродуговой печи. [11]
Это ограничивает возможность регулирования протекаемости диафрагмы за счет изменения уровня анолита и ухудшает сепарацию брызг жидкости от хлора. При применении верхнего токоподвода ц § рбходимо также обеспечить уплотнение мест прохода электродов через крышку. В настоящее время особенно широко применяется нижний подвод тока к графитовым анодам. С нижним токоподводом к анодам работают наиболее мощные и современные электролизеры БГК-17, БГК-50, Хукер, Даймонд. При нижнем подводе тока к анодам крышка электролизера имеет минимальное количество отверстий, поэтому легко достигается герметичность электролизера. При таком подводе тока неработающая часть анода значительно меньше. В зависимости от конструкции токоподвода и способа его защиты от действия анолита высота неиспользованной части анода может меняться. Нижний подвод тока в электролизерах на большую нагрузку осуществляется двумя методами: с помощью механического контакта и заливкой свинцом. В СССР принят первый метод подвода тока. Подвод тока от анодной шины к графитовым плитам в электролизерах БГК-17 и БГК-50 осуществляется через стальное днище, которое служит токопроводником, обеспечивающим с помощью специального устройства надежный контакт анодов с токонесущим днищем. [13]
Страницы: 1