Cтраница 2
Гетинакс получается горячей прессовкой бумаги, пропитанной феноло-формальдегидной смолой в стадии А. Для производства гети-накса берется пропиточная бумага. Пропитка ее смолой может производиться различными способами: лаковым, путем нанесения расплавленной смолы или пропитки водной смоляной суспензией. Последний способ наиболее экономичен и позволяет получить материал вполне удовлетворительного качества. [16]
![]() |
Зависимость минимальной пробивной напряженности радиотехнических марок гетинакса ( Г и текстолита ( 7 от толщины листов при частоте 50 гц. [17] |
Гетинакс может обрабатываться механически, причем режущий инструмент желательно иметь из твердых сплавов; станки должны быть снабжены тягой для удаления пыли; скорости резания даются большие при небольших подачах; охлаждение можно вести только воздушной струей. При штамповке тонкого гетинакса часто применяют предварительный подогрев для уменьшения растрескивания краев детали. Торцы штампованных деталей рекомендуется защищать электроизоляционным лаком. Не следует сфрезеровывать поверхностный слой материала, так как такая обработка ведет к ухудшению влагостойкости гетинакса. [18]
Гетинакс получается горячей прессовкой бумаги, пропитанной бакелитом. Пропитка ее смолой может производиться различными способами. [19]
Гетинаксы и текстолиты являются слоистыми пластиками, поставляемыми в виде листов. Изделия из них получают механической обработкой. Хорошие электроизоляционные свойства и технология изготовления изделий ( механическая обработка) являются критериями, определяющими применимость слоистых пластиков, особенно в опытном и мелкосерийном производстве. [20]
Гетинакс может обрабатываться режущим инструментом из твердых сплавов, причем скорости резания при небольших подачах велики; станки должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией для удаления пыли; охлаждение ведется воздушной струей. При штамповке тонкого гетйнакса часто осуществляют предварительный подогрев для уменьшения растрескивания краев детали. Торцы, штампованных деталей рекомендуется защищать электроизоляционным лаком. Не следует сфрезеровывать поверхностный слой материала, ибо такая обработка ведет к ухудшению влагостойкости гетйнакса. [21]
Гетинакс нашел применение в высоко - и низковольтном аппаратоприборостроении, а также в технике связи. [22]
Гетинакс получается посредством горячей прессовки бумаги, пропитанной бакелитом. Пропитка ее смолой может производиться различными способами. [23]
Гетинакс - электроизоляционный материал, изготовляемый из нескольких слоев бумаги, пропитанной специальными смолами или их модификациями. Из гетинаксов ( табл. 10 - 12) изготовляют электроизоляционные детали, панели, крышки, втулки, детали внутренней облицовки электровозов, тепловозов, тамбуров пассажирских вагонов. [24]
Гетинаксы всех марок выпускают в листах 550X700; 650X930; 700X930; 930X1030 и 930Х 1430 мм с обрезными краями. По согласованию с потребителем гетинакс марки 1 толщиной до 0 5 мм может изготовляться в рулонах. [25]
Гетинакс выпускают марок I, II, III, IV, V - l, V-2, VI, VII, VIII, толщиной от 0 2 до 50 мм. [26]
Гетинакс представляет собой слоистый материал, изготовленный из специальной бумаги, пропитанной фенолальдегидной или крезолальдегидной смолой при нагреве и повышенном давлении. Гетинакс обладает высокими электроизоляционными свойствами, хорошо поддается механической обработке. [27]
Гетинакс изготовляют в виде листов шириной 450 - 930 и длиной 700 - 1430 мм. Гетинакс марок V, VI и VII выпускают также с государственным Знаком качества. [28]
Гетинакс выпускается листами толщиной 0 2 - 30 мм размерами от 400 X 600 до 1000 X 1500 мм. Листы гетинакса марок Бв, Вв, Гв имеют блестящую поверхность. Все марки гетинакса применяются в пределах рабочих температур от - 60 до 105 С. [29]
Гетинакс ( ГОСТ 2718 - 44) - слоистый материал на основе бумаги и бакелитовой смолы. Выпускается в виде листов. Марка А отличается повышенными диэлектрическими свойствами и применяется для изготовления деталей высоковольтного электрооборудования с частотой тока 50 гц; марка Б обладает высокими механическими свойствами и рекомендуется для изготовления деталей электрооборудования, работающих под нагрузкой; марка В отличается низкими диэлектрическими потерями при высоких частотах ( до 10е гц) и предназначается для работы в телефонии и радиоаппаратах; марка Г применяется в тех случаях, когда требуются повышенная влагостойкость и механическая прочность. Детали из гетинакса выполняются механической обработкой листов, намоткой труб или прессованием деталей из пропитанной смолой бумаги. [30]