Cтраница 1
Гибка металла применяется для получения необходимой формы изделий из листового, пруткового материала, а также из труб. Гибку осуществляют ручным или механическим способом. [1]
Гибка металла применяется для получения необходимой формы изделий из листового, пруткового, профильного материала, а также из труб. Гибку осуществляют ручным или механическим способом. [2]
Гибка металла широко применяется при изготовлении емкостей, химической аппаратуры, барабанов котлов и других подобных изделий. Гибке подвергается до 80 - 90 % металла, расходуемого для изготовления конструкции. [3]
![]() |
Гибка круглого металла на круглых оправках. [4] |
Гибка металла круглого сечения с применением приспособлений, Гибка стального прутка круглого сечения на круглых оправках ( на примере изготовления ушка со стержнем) осуществляется в следующей последовательности. [5]
Гибка листового, полосового и широкополосового металла производится на листогибочных трехвалковых и четырехвалковых вальцах. На холодную гибку поступают листы с подготовленными кромками и вырезанными отверстиями малых диаметров. Гибка профильного металла производится на правильно-гибочных прессах и роликовых гибочных станах. Наименьший допустимый радиус гибки стали в холодном состоянии рекомендуют брать равным 25-кратной толщине листа или высоте симметричного профиля. Если радиус холодной гибки меньше 25 толщин деформируемой стали, то возможны надрывы наружных волокон. [6]
Гибка листового, полосового и широкополосового металла производится на трех - и четырехвалковых вальцах и прессах. На холодную гибку листы должны поступать с подготовленными кромками. Гибка профильного металла производится на профильно-гибочных станах и прессах. [7]
Гибку металла при малых радиусах производят с учетом в з-можности разрыва наружного слоя в месте изгиба из-за недопустимого для данного металла удлинения волокон. [8]
Гибку металла при малых радиусах следует производить с учетом возможности разрыва наружного слоя в месте изгиба из-за недопустимого для данного металла удлинения волокон. [9]
При гибке металла основные виды брака заключаются в неправильности размеров изготовленных деталей, косом загибе, повреждении обработанных поверхностей. Причинами этих видов брака являются неправильная разметка мест гибки, небрежный зажим заготовок в тисках ( выше или ниже намеченной риски), нанесение слишком сильных ударов, применение неправильных по размеру оправок. [10]
При гибке металла брак получается вследствие неправильных размеров согнутых заготовок, косого загиба и повреждения обработанных поверхностей. Причинами этих видов брака являются: неправильная разметка мест гибки, небрежный зажим заготовки в тисках ( выше или ниже разметочной риски), нанесение слишком сильных ударов, применение неправильных по размеру оправок. [11]
При гибке металла брак получается из-за неправильных размеров согнутых заготовок, косого загиба и повреждения обработанных поверхностей. [12]
Правку и гибку металла производят на вальцах. На этой операции должно быть занято не мене двух рабочих, один из которых во время работы вальцов постоянно находится у пусковых устройств, чтобы в случае необходимости быстро остановить машину. Если фронт обслуживания станка более 6 м, устройства для его выключения устанавливают в двух-трех точках. Работа одного человека на правильно-гибочных вальцах не допускается. [13]
Правку и гибку металла производят на вальцах. На этой операции должно быть занято не менее двух рабочих, один из которых во время работы вальцов постоянно находится у пусковых устройств для того, чтобы в случае необходимости быстро остановить машину. У станков с фронтом обслуживания более 6 м устройства для выключения станка устанавливают не менее чем в двух-трех точках. Работа одного человека на правильно-гибочных вальцах не допускается. [14]
Операции правки и гибки металлов обычно являются подготовительными и предшествуют основным слесарным работам как при изготовлении деталей, так и при их восстановлении ( реставрации) и монтаже. [15]