Гибка - профиль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Не волнуйся, если что-то работает не так. Если бы все работало как надо, ты сидел бы без работы. Законы Мерфи (еще...)

Гибка - профиль

Cтраница 4


Профили ( полосовой, сортовой металл) с разными радиусами кривизны гнут на трехро-ликовых и четырехроликовых станках. На рис. 100 показан трехроликовый станок для гибки кривых профилей, изготовленных из листов алюминиевых сплавов толщиной до 2 5 мм. Прижим 2 устанавливают так, чтобы по нему свободно скользила полка профиля, не давая ему скручиваться при гибке.  [46]

На рис. 167 показан способ гибки листового материала на двухроликовом ги-бочно-разрезном станке. На передней части нижнего шпинделя установлено ограничительное полукольцо 3, определяющее длину гибки профиля заготовки.  [47]

Станок представляет собой сварную раму из профильного проката, в которой размещены механизмы движения и привод станка. На верхней поверхности рамы справа расположена плита, на которой смонтированы детали технологической оснастки для гибки профиля труб.  [48]

Станок приводится в действие от установленного на станине электродвигателя, вращение его вала передается через клиноременную передачу на червячный редуктор. Два выходных вала редуктора соединены с валами верхнего и нижнего приводных роликов. Гибка профиля происходит между двумя гибочными роликами и верхним приводным роликом. Подача заготовки 10 в зону гибки осуществляется двумя приводными роликами, вращающимися в разных направлениях и перемещающими заготовку профиля за счет сил трения. Верхний и нижний приводные ролики могут подавать заготовку в правую и левую сторону.  [49]

В ротационно-гибочных машинах гибка и правка металла осуществляется за счет пропускания его между вращающимися валками, расположенными таким образом, что заготовка получает требуемую кривизну. Эти машины применяют в основном для гибки в холодном состоянии листового и сортового проката, профилей и стальных труб. Гибка профилей большого сечения иногда производится в горячем состоянии.  [50]

51 Поточная линия СТД-180А. [51]

Работа автоматизированной поточной линии СТД-180А основана на принципе непрерывного получения штучных заготовок бандажей из рулонной стальной ленты. Надетая на рулонницу лента подается на механизм правки ленты, откуда с помощью механизма шаговой подачи, который отмеряет заготовку необходимой длины, поступает к отрезному штампу. Механизмом транспортировки заготовки последовательно подаются к механизмам формовки и гибки профиля. После того как заготовка готова, она подается на участок, где осуществляется приварка ушек и заполнение бандажей герметикой. Эти работы выполняются вручную. Годовая производительность линии при двухсменной работе составляет 0 71 - 4 14 млн. шт / год. Изготовление из стальной горячекатаной ленты ушек для бандажей выполняется на поточной линии СТД-740 производительностью 40 шт / мин.  [52]

53 Масштабный чертеж поперечных обоодов. а - деталь 10, чертеж 112114 - 0 2. б-деталь 8, чертеж 112116 - 0 2. [53]

Затем масштабные чертежи фотографируют и негативы проектируют в натуральную величину на доски ( рис. 83) или фанерные полосы. Световую линию лекальных обводов прочерчивают карандашом, после чего шаблоны обрабатывают обычным способом. Указанный метод изготовления шаблонов распространяется и на шаблоны для гибки профиля.  [54]

55 Поточная линия СТД-180А. [55]

На автоматизированной поточной линии СТД-180А ( рис. 1) изготовляют бандажи для круглых воздуховодов диаметром 300 - 900 мм. Линия работает по принципу непрерывного получения штучных заготовок бандажей из рулонной стальной ленты шириной 56 - 60 мм. Механизмом транспортирования заготовки последовательно подаются к механизмам формирования и гибки профиля. Готовая заготовка поступает на участок, где приваривают ушки и бандажи. Эту работу выполняют вручную. Годовая производительность линии, которую обслуживают семь рабочих, при двухсменной работе - 800 тыс. бандажей.  [56]

Особенностью их конструкции являются сильно вытянутые стол и ползун ( аналогично гильотинным ножницам), открытые с обеих сторон, что в значительной мере повышает возможности гибки как в отношении формы образуемых профилей, так и в отношении размеров. Гибку производят с помощью комплекта универсальных пуансонов и матриц, который позволяет выполнять самые различные работы: гибку профилей, включая и замкнутые профили, образование волнистых профилей, гибку по дугам большого радиуса, закатку петель и др. Кроме того, на этих прессах можно пробивать отверстия в профилях и листовых деталях, для чего используют либо комплекты пуансонов и матриц с раздельным креплением к ползуну и столу, либо комплекты описанных выше пробивных скоб.  [57]



Страницы:      1    2    3    4