Гибка - труба
Cтраница 1
Гибка труб из углеродистых сталей может производиться с подогревом ТВЧ или газопламенной горелкой. Температура нагрева трубы - от 700 до 1000 С, при этом труба раскаляется до вишнево-красного цвета. [1]
Гибка трубы с жидким заполнителем производится в следующем порядке. Заготовку трубы, отрезанную по размеру, равному развертке детали ( без технологического припуска), развальцовывают по концам, предварительно снабдив ее съемной присоединительной арматурой. При этом следует учесть возможность смещения при гибке внешнего среза конца трубы относительно внутреннего ( см. стр. После зарядки трубы требуемым давлением она отсоединяется от источника питания и подвергается гибке, причем присоединенный к трубе газогидравлический аккумулятор поддерживает в трубе заданное давление. [2]
 |
Схема подключения трубопровода. [3] |
Гибка труб с гидронаполнением дает минимальное утонение стенки трубы и более высокий предел усталостной прочности. Такую гибку рекомендуют также, когда к деталям из труб предъявляют более жесткие требования по чистоте внутренней поверхности и овальности поперечного сеченця. [4]
 |
Схема подключения трубопровода. [5] |
Гибка труб вручную по шаблону, снятому с эталона, может производиться без наполнителя и с наполнителем. [6]
Гибка трубы производится по программе, составленной на основании обмера эталонной трубы и графиков, учитывающих пружинение трубы как по радиусу, так и углу изгиба. [7]
Гибка труб производится холодным или горячим методом на трубогибоч-ных станках или приспособлениях согласно технологическому процессу завода-изготовителя по режиму, установленному для каждой марки стали. [8]
Гибка труб из легированных или высоколегированных сталей с применением нагрева ( независимо от способа) может быть допущена только лишь после тщательного освоения этих методов на заводе отдельно для каждой марки стали по технологии, разработанной отделами главного металлурга ( ОГМ) и главного технолога ( ОГТ) в соответствии с основными положениями, разработанными ЦНИИТМАШ. [9]
Гибка труб с нагревом токами промышленной частоты и высокой частоты обеспечивает получение гибов с небольшими отклонениями формы поперечного сечения от круглой, а также с меньшим утонением стенок по сравнению с ранее рассмотренными способами. Деформация изгиба происходит на узком кольцеобразном участке трубы, нагретой в зоне расположения индуктора. При подаче трубы вдоль оси место нагрева ( на трубе) перемещается, и труба, непрерывно деформируясь в нагретой зоне под действием отклоняющего ролика, изгибается до заданного размера. Минимальная ширина нагретой зоны поддерживается на выходе трубы из индуктора путем интенсивного охлаждения водой. Благодаря местному нагреву достигается также улучшение структуры металла и исключается образование на поверхности окалины. [11]
Гибка труб производится многими способами в зависимости от их диаметра, угла загиба и материала, из которого они изготовлены. [12]
Гибка труб ( и двухтрубных сварных секций) выполняется на приспособлениях и машинах, которые двигаются по трассе, у места укладки кривых, т.е. по месту. [13]
Гибка труб в нагретом состоянии, как правило, выполняется с наполнителем. [14]
Гибка труб с применением токов высокой частоты обладает следующими основными преимуществами. Овальность трубы в месте гиба получается меньшая, чем при других способах. Выделение тепла происходит непосредственно в нагреваемом металле, тогда как при всех других способах тепло передается нагреваемому металлу из окружающей среды. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5