Зеленый гидрат
Cтраница 2
Закись меди Си2О19 может быть получена, если медный анод при небольших плотностях тока растворять в слабощелочном растворе поваренной соли. Выпадает зеленый гидрат закиси меди, который при высушивании в вакууме дает закись меди. [16]
Катодная масса готовится восстановлением окиси железа водородом при t ок. Активная масса положительного электрода составляется из зеленого гидрата и лепестков никеля. [17]
Полученный раствор сернокислого никеля, отделенный от нерастворившегося остатка, в случае необходимости подвергается очистке от примесей железа и меди. Медь может быть вытеснена из раствора порошком металлического никеля, а железо после этого выделяется в виде гидрата окиси действием черного гидрата никеля или зеленого гидрата никеля в присутствии кислорода воздуха. Полученный раствор сернокислого никеля подвергается кристаллизации обычными способами. [18]
Ее разливают в аноды и подвергают электролизу в растворе NaCl ( 100 - 120 т / л) в парах с чугунными катодами. На аноде никель и кобальт вместе с примесями железа и других металлов переходят в раствор в виде двухзарядных ионов, которые тотчас гидролизуются и образуют осадок основных солей - зеленых гидратов, сера выпадает в виде элементарных частиц, на чугунных катодах выделяется водород. Осадок зеленых гидратов растворяют в серной кислоте и, отфильтровав от серы, получают растворы для дальнейшей переработки. Этот передел сложен и дорог из-за высокого расхода электроэнергии ( 4000 кВт - ч / т) и реагентов, однако применяется на некоторых заводах. [19]
Ее разливают в аноды и подвергают электролизу в растворе NaCl ( 100 - 120 т / л) в парах с чугунными катодами. На аноде никель и кобальт вместе с примесями железа и других металлов переходят в раствор в виде двухзарядных ионов, которые тотчас гидролизуются и образуют осадок основных солей - зеленых гидратов, сера выпадает в виде элементарных частиц, на чугунных катодах выделяется водород. Осадок зеленых гидратов растворяют в серной кислоте и, отфильтровав от серы, получают растворы для дальнейшей переработки. Этот передел сложен и дорог из-за высокого расхода электроэнергии ( 4000 кВт - ч / т) и реагентов, однако применяется на некоторых заводах. [20]
При полной замене аммиака водой в розео-солях можно ожидать гидратов, которые, по своим отношениям должны напоминать аммиач-но-металлические соединения. Число таких веществ до настоящего времени было весьма ограничено. Наиболее известными примерами следует считать фиолетовые и зеленые гидраты солей окиси хрома. [21]
 |
Разрез аккумулятора системы Эдисона. [22] |
Оболочка трубочек изготовляется из тонкой узкой никелированной железной перфорированной ленты, которую свертывают в спираль. Наполнение трубочек активной массой производится на специальных набивочных станках. При набивке слои активной массы Ni ( OH) 2 ( зеленый гидрат) чередуются со слоями никелевых лепестков. Для предохранения трубочек от развертывания и для создания большей прочности на разрыв на них надевают стальные кольца. При сборке положительных пластин трубочки вставляют в рамки. [23]
Небольшие количества технического сульфата никеля изготовляют растворением металлического никеля в серной кислоте, к которой добавлено немного азотной кислоты. Полученный раствор сульфата никеля, отделенный от нерастворившегося остатка, в случае необходимости подвергают очистке от примесей железа и меди. Медь может быть вытеснена из раствора порошком металлического никеля, а железо после этого выделяется в виде гидрата окиси действием черного гидрата никеля ( смесь гидратов 2, 3 и 4-валентного никеля) или зеленого гидрата никеля ( основной карбонат никеля) в присутствии кислорода воздуха. Полученный раствор сульфата никеля подвергают кристаллизации обычными способами. [24]
Трубки наполняют активной массой машинным способом. Их помещают по восемь штук в формы; на дно каждой трубки опускают металлический колпачок, после чего форму вставляют в машину. Зеленый гидрат и лепестковый никель подаются поочередно небольшими порциями в каждую трубку. Вес отдельной порции гидрата 0 03 г и лепесткового никеля 0 005 г. В трубку длиной 100 мм набивают 315 слоев зеленого гидрата закиси и 315 слоев лепесткового никеля. После каждой засыпки того или другого компонента под давлением 140 кг / сму следует удар пуансона, уплотняющего массу. После наполнения трубок в них сверху вставляют стальные колпачки, облегчающие процесс обжима концов ламели. Набивка длится около 8 мин. [25]
Лаковые покрытия обладают хорошей способностью связывать пигменты. В качестве последних используют титановые белила, зеленую окись хрома, железный сурик и кадмиевые пигменты. Некоторые из них из-за своего слабоосновного характера сокращают время хранения лаковых смесей. Этой способностью обладает, например, окись цинка, свинцовый сурик, зеленый гидрат окиси хрома. При применении скрытых изоиианатов эти пигменты при комнатной температуре не оказывают влияния на скорость реакции. [26]
Процесс электролитического растворения осложняется, когда сплав содержит большое количество серы. В этом случае в кислом растворе происходит выделение сероводорода. Чтобы избежать этого, электролиз сплавов, содержащих значительное количество сульфидов, ведут в растворе хлорида натрия. Свободные ионы металлов в растворе практически отсутствуют, поэтому на катоде в основном выделяется водород. Зеленые гидраты отфильтровывают и затем растворяют в серной кислоте. В этом процессе очистки от меди не происходит. [27]
Катодная масса готовится электроли-тич. Ток к кадмиевым и железным анодам подводится с таким расчетом, чтобы получить осаждение требующегося состава. Осадок, получается в виде губки, к-рую периодически стряхивают на дно ванны. Зеленый гидрат готовится тем же способом, как у Эдисона. Далее следуют отмывка от солей Na2SO4 и NaCl, прессовка, сушка, размол, смешивание с графитом в количестве 25 % на вес гидрата и увлажнение керосином. Готовая анодная и катодная массы поступают в брикетировочные станки. Изготовление ламелей производится на особых агрегатах, на к-рых совершаются след, операции: профилировка нижней ленты, укладка брикетов в образовавшиеся корытца, закатка верхней и нижней ленты, соединение ламелей в комплекты по числу их в пластине, протяжка комплектов ламелей через вальцы, имеющие рубчатую поверхность, и разрезка комплектов на отрезки требующейся длины. Затем на торцовые стороны комплектов надевают железные желобки, пропускают пластину через закаточный станок, обжимающий желобки на ламелях. Соединение положительных и отрицательных пластин в блоки производится путем автогенной сварки. Для полного формирования требуется 3 заряд-разряда. Эдисона ведется в одном и том же электролите без смены. [28]
В перегонную колбу Г емкостью 500 мл помещают 37 г гидратированного хлорного хрома СгС13 бШО, а в делительную воронку А - 100 мл четыреххлористого углерода. Печь включают в сеть с напряжением ПО в. Когда печь нагреется, а вода в стакане В ( баня для перегрева СС14) закипит, проводят однократное выпаривание. Скорость выпаривания должна соответствовать вытеканию из делительной воронки одной капли в 2 сек. Зеленый гидрат плавится приблизительно при 150 и вскоре образует губчатую массу, которая заполняет колбу. Помимо следов зеленой и красной пыли, выносимых в приемник, все вещество остается в колбе в виде массы блестящих фиолетовых кристаллов, которые могут быть легко высыпаны. Было получено 20 г безводного хлорного хрома ( 91 %), примерно 2 г осталось на стенках колбы. [29]
Трубки наполняют активной массой машинным способом. Их помещают по восемь штук в формы; на дно каждой трубки опускают металлический колпачок, после чего форму вставляют в машину. Зеленый гидрат и лепестковый никель подаются поочередно небольшими порциями в каждую трубку. Вес отдельной порции гидрата 0 03 г и лепесткового никеля 0 005 г. В трубку длиной 100 мм набивают 315 слоев зеленого гидрата закиси и 315 слоев лепесткового никеля. После каждой засыпки того или другого компонента под давлением 140 кг / сму следует удар пуансона, уплотняющего массу. После наполнения трубок в них сверху вставляют стальные колпачки, облегчающие процесс обжима концов ламели. Набивка длится около 8 мин. [30]
Страницы: 1 2