Cтраница 4
Требования к обожженной извести [306] сводятся к способности ее интенсивно гаситься с образованием высокодисперсного гидрата. Подобное влияние оказывают недожог и пережог извести. Однако недожженная известь не образует дисперсного гидрата при гашении ( табл. 31), так же как и пережженная известь. Кроме того, в последнем случае имеется угроза разрушения сырца при сушке вследствие гидратации пережженной извести, интенсифицируемой подогревом и влажным сушильным агентом; ло добные случаи встречались на практике. [46]
В обычных условиях гидратационного схватывания и твердения наблюдаются некоторые отрицательные явления. Так, быстрая гидратация окиси кальция, сопровождающаяся значительным тепловыделением, вызывает переход части воды в пар, который разрушает возникающую в процессе кристаллизации структуру. Кроме того, при превращении СаО в Са ( ОН) 2 происходит увеличение объема, отрицательно сказывающееся в случае, когда этот процесс происходит в пластически недеформирующейся массе. Устранению этих отрицательных явлений способствуют быстрый и равномерный отвод выделяющегося при твердении тепла, использование форм, не допускающих увеличения объема твердеющей массы, и введение некоторых добавок, замедляющих процесс гидратации извести, например гипса, сульфитно-дрожжевой бражки или обеих добавок одновременно. Для улучшения условий гидратационного схватывания и твердения известь необходимо равномерно обжигать, не допуская пережога, и возможно тоньше ее измельчать. В ряде случаев целесообразны также предварительная частичная гидратация извести или ступенчатое затворение ее водой. [47]
На основании приведенного выше материального расчета процесса горения топлива и обжига мела составляем предварительный тепловой баланс известковой печи. Обозначим через х количество ( в кг) топлива, необходимого для обжига 1000 кг мела. Затем составляем материальный и тепловой балансы печи. На 1000 кг исходного мела в полученной извести содержится 0 008л: кг несгоревшего углерода и 0 103л; кг золы. За счет влаги воздуха частично происходит гидратация извести по реакции ( 4) ( стр. [48]
Кроме того, при переходе оксида кальция в гидрат наблюдается увеличение объема, которое сказывается отрицательно, если этот процесс происходит в пластически не деформируемой массе. Условиями, способствующими гидратационному твердению, являются: быстрый и равномерный отвод выделяющегося при твердении тепла, использование форм, не допускающих увеличения объема твердеющей массы, и введение некоторых добавок, замедляющих процесс гидратации извести. При этом возникающая в процессе гидра-тационного твердения коагуляционная структура сохраняется, и в ней выкристаллизовываются гидраты новообразований. Если же коагуляционная структура разрушается из-за повышения температуры или увеличения объема затворенной водой смеси, то при большой скорости гидратации извести, наблюдаемой в обычных условиях твердения, новая структура не успевает возникнуть, и процесс перекристаллизации заканчивается в отдельных несросшихся частицах извести. Эффективными добавками замедлителями гидратации извести являются поверхностно-активные вещества ( сульфитно-дрожжевая бражка и др., вводимые одновременно с гипсом. Для улучшения условий гидратационного твердения известь необходимо равномерно обжигать и возможно тоньше ее измельчать. [49]
Кроме того, при переходе оксида кальция в гидрат наблюдается увеличение объема, которое сказывается отрицательно, если этот процесс происходит в пластически не деформируемой массе. Условиями, способствующими гидратационному твердению, являются: быстрый и равномерный отвод выделяющегося при твердении тепла, использование форм, не допускающих увеличения объема твердеющей массы, и введение некоторых добавок, замедляющих процесс гидратации извести. При этом возникающая в процессе гидра-тационного твердения коагуляционная структура сохраняется, и в ней выкристаллизовываются гидраты новообразований. Если же коагуляционная структура разрушается из-за повышения температуры или увеличения объема затворенной водой смеси, то при большой скорости гидратации извести, наблюдаемой в обычных условиях твердения, новая структура не успевает возникнуть, и процесс перекристаллизации заканчивается в отдельных несросшихся частицах извести. Эффективными добавками замедлителями гидратации извести являются поверхностно-активные вещества ( сульфитно-дрожжевая бражка и др., вводимые одновременно с гипсом. Для улучшения условий гидратационного твердения известь необходимо равномерно обжигать и возможно тоньше ее измельчать. [50]
Силикатобетонную смесь приготовляют по гидратной или кипелочной схеме. По гидратной схеме вяжущее готовят совместным помолом предварительно погашенной извести влажностью не более 2 - 3 % и высушенного песка. Затем вяжущее перемешивают с заполнителем и водой в бетономешалках принудительного действия. Бетонная смесь сразу же идет на формование, а отформованные изделия подвергаются автоклавной обработке. По кипелочной схеме осуществляют совместный помол извести кипелки и песка карьерной влажности. В процессе помола происходит частичная гидратация извести. Для регулирования скорости гашения в мельницу вводят до 5 % гипсового камня. Перемешивают бетонную смесь так же, как и по гидратной схеме. По видоизмененной кипелочной схеме вяжущее получают тем же способом, что и по обычной кипелочной. В процессе приготовления силикатобетонной смеси в бетономешалку вводят замедлитель гашения СДБ в таком количестве, чтобы гидратация извести начиналась не в бетономешалке, а в момент силосования в снец. [51]