Cтраница 3
Многобарабанный лопастной гидратор Росстромпроекта производительностью 5 т / ч состоит из семи металлических барабанов диаметром до 200 мм, установленных горизонтально один над другим в одной вертикальной плоскости. Внутри каждого барабана вращается вал с закрепленными на нем под некоторым углом лопастями. Смежные барабаны последовательно соединены между собой вертикальными патрубками, через которые гасящийся материал перемещается из одного барабана в другой. Предварительно измельченная до 3 - 5 мм комовая известь подается через приемную воронку в верхний барабан, где смачивается водой и продвигается при интенсивном перемешивании вращающимися лопастями к патрубку, через который попадает в следующий нижележащий барабан. Таким образом она проходит все 7 барабанов. Пушонка, выгружаемая из нижнего барабана, направляется в сепаратор, откуда тонкий порошок отправляют на склад готовой продукции, а крупные непогасившиеся зерна подвергают механическому измельчению в шаровой мельнице и направляют в силосы на вторичное гашение. [31]
В качестве гидраторов применяются также вращающиеся гасильные барабаны. [32]
В камеры гидратора подается пар. После четырех-пятичасовой обработки паром формы с гидратированным силикатом выгружаются и производится его дробление. Куски дробленого силиката в мельнице измельчаются в порошок, который отсеивается на вибрационном сите и ссыпается в бункер. После этого порошок расфасовывается в соответствующую тару. [33]
Простейшим видом непрерывно действующего гидратора является гасильный шнек, представляющий собой закрытый желоб, внутри которого вращается лопастной винт. Дробленая известь поступает в гасильный шнек через загрузочную воронку, а вода-через боковые отверстия шнека или через полый вал. [34]
Гашение производится в гидраторах, действующих периодически или непрерывно. [35]
Шарообразный сварной корпус электроде гидратора укреплен на 12 опорах каткового типа, установленных на жестком кольцевом железобетонном постаменте. [36]
Гашение извести производят в гидраторах различных конструкций при энергичном перемешивании всей массы. Простейшим видом гидратора непрерывного действия является гасильный шнек, представляющий собой закрытый желоб, в котором вращается лопастной винт. [37]
Гашение извести производят в гидраторах различных конструкций лри энергичном перемешивании всей массы. Простейшим видом гидратора непрерывного действия является гасильный шнек, представляющий собой закрытый желоб, в котором вращается лопастной винт. [38]
Многобарабанный лопастный гидратор состоит из семи цилиндрических барабанных лопастных гидраторов ( рис. 6.4), установленных один над другим. Негашеная известь поступает в приемную воронку верхнего барабана, обрызгивается водой и транспортируется лопастями по направлению к выходному патрубку этого барабана. При этом происходит интенсивное перемешивание извести с водой. Из верхнего барабана известь поступает в следующий и передвигается, таким образом, сверху вниз из одного барабана в другой. Во время движения по барабанам известь полностью гасится. [39]
В гидраторной установке предусмотрена автоматическая работа всех устройств гидратора. [40]
Гидратная известь готовится в аппаратах, носящих название гидраторов. Первый представляет собой диск со скребками или мешалками; вращательное движение сообщается или диску или скребкам. Измельченная кипелка поступает на диск, увлажняется и перемешивается до возможно полного распада кусков кипелки в порошок гидратной извести. В шнековых гидраторах, представляющих собой горизонтальную, немного наклонно поставленную трубу или несколько труб, расположенных одна над другой, кипелка поступает сверху, увлажняется и постепенно продвигается шнеком, переходя из верхней трубы в нижележащую. Гашение извести в пушонку в условиях строительной площадки производится двумя приемами. По первому кипелку в кусках насыпают слоем до 20 см и равномерно смачивают разбрызгиванием таким количеством воды, к-рое было определено предварительным опробованием. Приготовленную кучу прикрывают слоем песка в 10 - 20 см и по истечении 2 дней осматривают состояние извести; если куски кипелки еще не рассыпались или масса еще недостаточно суха, кучу снова покрывают песком на следующие несколько дней до полного остывания. По второму ( римскому) способу куски кипелки в проволочной корзине погружают в воду и держат до полного насыщения, признаком к-рого служит прекращение выделения пузырьков воздуха. В дальнейшем поступают по предыдущему. [41]
Подавляющая часть извести-пушонки производится механизированно на заводах в гидраторах периодического или непрерывного действия. [42]
Например, в производстве ацетальдегида ртутным способом ацетилен в гидратор, заполненный контактной кислотой, подавался центробежным водокольцевым насосом. [43]
Образующиеся в процессе гашения водяные пары отводятся в конце гидратора через вертикальную трубу 19, со скоростью примерно 1 м / сек, что позволяет достичь сокращения уноса частиц извести-пушонки из гидратора. [45]