Cтраница 4
Получение беспористых образцов гидрида титана [6] проверено для компактных образцов гидрида титана с максимальным насыщением до 55 ат. На диаграмме состояния эти составы попадают в двухфазную область a - Ti TiH2 при комнатной температуре. [46]
![]() |
Схема установки для получения гидридов щелочных металлов. [47] |
Анализ водорода в гидриде титана [26] производят из навески абсолютно сухого материала. Для этого гидрид титана ( ГТБ) высушивают в вакуумном сушильном шкафу при температуре 80 - - 90 С до постоянного веса. Анализ проводят на установке, основными частями которой являются: кварцевая реакционная трубка диаметром 18 мм и длиной 800 мм, источник кислорода, обеспечивающий необходимый ток газа с небольшим избыточным давлением в трубке для сжигания, поглотительная U-образная трубка с ангидроном дли поглощения влаги, образующейся в результате сжигания образца. Ангидрои предварительно высушивают в сушильном вакуумном шкафу в течение 5 ч при 180 - 210 С, после чего шкаф охлаждают до 25 - 35 С, не выключая вакуума, и заполняют высушенным ангидроном U-образные трубки; последние сохраняют в эксикаторе. Конец реакционной трубки, обогреваемый малой печью, заполняют окисью меди для окисления водорода, который может выделиться в небольших количествах из гидрида титана с высоким содержанием водорода до воспламенения образца. [48]
Для этого процесса используются гидриды титана и циркония. Гидриды применяются в виде порошков с размерами частиц 7 - 10 мкм. Прочность соединения сильно зависит от чистоты гидридов. [49]
![]() |
Влияние водорода на механические свойства снлавои титана с различным содержанием алюминия, ( д. [50] |
С увеличением содержания кислорода гидриды титана начинают выделяться внутри зерен в виде тонких пластин, постепенно исчезая с границ зерен. [51]
На микрофотографии хорошо видны гидриды титана. [52]
Эвакуируют аппаратуру и нагревают образовавшийся гидрид титана. Скорость выделения водорода регулируется авто: матически. Периодически отработанный гидрид титана регенерируют, как описано выше. [53]
Эвакуируют аппаратуру и нагревают образовавшийся гидрид титана. Скорость выделения водорода регулируется авто. Периодически отработанный гидрид титана регенерируют, как описано выше. [54]
Трещины возникают вследствие выделения гидридов титана ( TiH2) по границам зерен ( водородное охрупчивание) и образования неблагоприятных структур при охлаждении и старении металла. Для предотвращения образования трещин необходимо снижать содержание водорода в основном металле и присадочной проволоке и предохранять металл от насыщения водородом в процессе обработки и эксплуатации, а также снимать остаточные напряжения после сварки. Для этого детали перед сваркой отжигают в вакуумных печах, в результате чего из них удаляется водород. Снятие остаточных напряжений производится одним из описанных выше способов. [55]