Cтраница 3
![]() |
Соединение резинотканевого шланга 172. [31] |
Масло в гидробак заливают через фильтр 5 ( см. рис. 16.2), защищающий бак от попадания грязи при заливке. [32]
В качестве гидробака могут быть использованы те или иные отсеки корпусных деталей станка. В ряде случаев бак представляет собой самостоятельную конструкцию. Конструкция бака должна обеспечивать сохранение масла в чистоте и исключать возможность попадания в бак каких-либо частиц извне. [33]
Снятие крышек гидробаков должно быть удобным и безопасным: крышки должны плотно прилегать и надежно крепиться к баку. [34]
На панели гидробака и трубах смонтирована аппаратура управления и контрольно-регулирующая аппаратура. Для охлаждения масла в баке встроен теплообменник, а для контроля уровня масла установлено реле. [35]
На панели гидробака и трубах смонтирована аппаратура уп равления и контрольно-регулирующая аппаратура. Для охлажде ния масла в баке встроен теплообменник, а для контроля уровн. [36]
Отверстия всех труб гидробака должны располагаться ниже минимального уровня масла на расстоянии, превышающем три диаметра трубы. Расстояние между концом всасывающей трубы и дном бака не должно превышать двух диаметров трубы. [37]
Работу по очистке гидробака должны производить не менее двух человек. [38]
После заливки масла в гидробак включают электродвигатель насоса и рукояткой вручную выполняют поочередно движения всех узлов по несколько раз на быстром ходу из одного крайнего положения в другое для удаления из цилиндров и трубопроводов воздуха. [39]
После заливки масла в гидробак включают электродвигатель насоса и рукояткой вручную выполняют поочередно движе - ния всех узлов по несколько раз на быстром ходу из одного крайнего положения в другое для удаления из цилиндров и трубопроводов воздуха. [40]
После промывки внутренняя полость гидробака должна быть насухо вытерта. При эксплуатации станка периодически ( раз в смену) необходимо производить частичную очистку пластинчатого фильтра поворотом рукоятки на 2 - 3 оборота. Полную очистку фильтра следует производить не реже одного раза в месяц, В случае образования течи масла в уплотнениях штоков цилиндра перемещения стола следует подтянуть уплотнения. Нормальный нагрев масла в гидросистеме не должен превосходить 40 - 45 С. Правильная смазка станка способствует снижению потерь энергии на трение, повышает коэффициент полезного действия станка, уменьшает износ, увеличивает долговечность трущихся поверхностей, сохраняет точность станка, способствует плавной его работе и получению хорошей поверхности на обрабатываемых деталях. [41]
Воздушный фильтр обеспечивает связь гидробака с атмосферой. В процессе работы гидропривода уровень масла в гидробаке колеблется вследствие разницы объемов поршневых и штоковых полостей гидроцилиндров. Кроме того, уровень жидкости изменяется под действием температуры, так как минеральные масла увеличивают свой объем примерно на 7 - 8 % при повышении температуры от - 40 до 60 С. [42]
Охлаждающая вода для теплообменников гидробаков должна иметь температуру на входе не выше 16 - 18 С и не должна содержать кислот и щелочей, с тем чтобы нагрев масла не превышал 40 - 45 С. [43]
Рекомендации по выбору вместимости гидробаков даны в 5 главе. [44]
Проверить состояние системы наддува гидробаков и фильтров. [45]