Гидрогалтовка
Cтраница 1
Гидрогалтовка после ЭХО наводит в сплаве ВТ9 сжимающие макронапряжения, равные 40 - 55 кгс / мм2, величина которых зависит от режима упрочняющей обработки. [1]
Гидрогалтовка по режиму 89 лопаток 10 - й ступени ротора компрессора изделия А, создающая наклеп глубиной до 20 мкм и со степенью около 7 %, близкой к оптимальной для сплава ВТ9 при 500 С, повышает при этой температуре сопротивление усталости лопаток на базе 100 млн. циклов на 13 % по сравнению с сопротивлением усталости лопаток после ЭХО. Наклеп после гидрогалтовки по режиму 90 глубиной 45 мкм со степенью 17 5 %, превышающий оптимальную степень наклепа сплава ВТ9 для 500 С, является практически не эффективным, а при дальнейшем увеличении базы испытания наклеп такой интенсивности будет вызывать снижение усталостной прочности лопаток. [2]
 |
Кривые усталости сплава ВТ9 после различных вариантов деформационного упрочнения ( температура 450 С, частота на-гружения 3000 Гц. [3] |
Деформационное упрочнение гидрогалтовкой повышает усталостную прочность сплава ВТ9 по сравнению с ЭХО как при комнатной, так и при рабочей температуре. Степень повышения уста-лостной прочности зависит от режима гидрогалтовки и базы испытания. При 500 С наиболее эффективным оказался режим 89 ( 30 мин, вращение вправо), создающий наклеп с минимальной глубиной и интенсивностью. [4]
 |
Кривые усталости лопаток компрессора из сплава ВТ9 после деформационного упрочнения. [5] |
Степень наклепа после этих режимов гидрогалтовки заведомо превышает оптимальную степень для данной температуры усталостных испытаний. [6]
Применяют также вибро - и гидрогалтовку. [7]
Анализ кривых этих зависимостей и эпюр макронапряжений до и после нагревов показал, что независимо от режима гидрогалтовки релаксация макронапряжений заметно обнаруживается лишь при нагревах с температурой 400 С и выше. При дальнейшем повышении температуры нагрева резко усиливается процесс релаксации и при температуре нагрева в вакууме 600 - 650 С происходит практически полное снятие остаточных макронапряжений, созданных гидрогалтовкой. [8]
Существуют различные методы поверхностного упрочнения материала, а именно: обкатка роликом, дробеструйная обработка, вибро - и гидрогалтовка и др. Эффективность упрочнения зависит от режима обработки. При обкатке роликами необходимо учитывать давление на ролики, а при дробеструйной обработке важным фактором является диаметр дроби, расстояние от сопла до детали, материал дроби, скорость дроби и другие параметры. [9]
Распределение макронапряжений по глубине поверхностного слоя после гидрогалтовки по режиму 89 ( правое вращение, 30 мин) в зависимости от температуры и продолжительности нагревов в вакууме показано на рис. 4.8. Характер изменения эпюр макронапряжений при нагреве образцов после других режимов гидрогалтовки ( режимы 90, 91) аналогичен. [10]
Деформационное упрочнение гидрогалтовкой повышает усталостную прочность сплава ВТ9 по сравнению с ЭХО как при комнатной, так и при рабочей температуре. Степень повышения уста-лостной прочности зависит от режима гидрогалтовки и базы испытания. При 500 С наиболее эффективным оказался режим 89 ( 30 мин, вращение вправо), создающий наклеп с минимальной глубиной и интенсивностью. [11]
Готовые лопатки проходят контроль на макрозерно, которое выявляется травлением. После травления лопатки дополнительно полируют или подвергают гидрогалтовке для удаления следов травления. [12]
Наиболее эффективны виброгалтовка в рабочих камерах, к-рым сообщают колебания, и гидрогалтовка с применением солевых, аммиачных и др. р-ров в сочетании с металлич. [13]
Анализ кривых этих зависимостей и эпюр макронапряжений до и после нагревов показал, что независимо от режима гидрогалтовки релаксация макронапряжений заметно обнаруживается лишь при нагревах с температурой 400 С и выше. При дальнейшем повышении температуры нагрева резко усиливается процесс релаксации и при температуре нагрева в вакууме 600 - 650 С происходит практически полное снятие остаточных макронапряжений, созданных гидрогалтовкой. [14]
Так, у лопаток компрессора из сплава ВТ9 максимальная усталостная прочность наблюдается после гидрогалтовки на мягком режиме ( режим 89) и после виброконтактного полирования, подобно тому, что имеет место и у образцов для сопоставимых условий. Оба эти технологических варианта обработки создают в образцах и лопатках поверхностный наклеп малой интенсивности ( ын - 4 5 - 7 %), который в данных условиях циклического нагружения имеет высокую устойчивость. При гидрогалтовке по более жесткому режиму ( режим 90) степень наклепа возрастает до 18 - 20 %, что заметно снижает усталостную прочность как у образцов, так и у лопаток компрессора. [15]
Страницы: 1