Жидкофазный гидрогенизат

Cтраница 2

Найдено, что более целесообразно объединение двух парофазных ступеней в одну и переработка суммарного жидкофазного гидрогенизата ( процесс Kombiver - f ahren), который содержит 48 % фракций, кипящих выше 360 С. За один проход образуется до 50 % бензина. [16]

Найдено, что более целесообразно объединение двух парофазных ступеней в одну и переработка суммарного жидкофазного гидрогенизата ( процесс Kombiver - f ahren), который содерждт 48 % фракций, кипящих выше 360 С. За один проход образуется до 50 % бензина. [17]

В табл. 3 сравниваются фракционный и групповой составы первичной смолы черемховских углей и ее жидкофазного гидрогенизата. Из этих данных видно, что гидрогенизат имеет несколько более облегченный фракционный состав по сравнению с первичной смолой. Кроме того, значительно уменьшается доля неуглеводородной части и возрастает количество углеводородов. [18]

Гидрокрекинг высших фенолов ( т. кип. 225 - 275 С генераторной буроугольной смолы ш. [19]

Данные работы278 позволили заключить, что на результаты гидрогенизационного крекинга высших фенолов смолы полукоксования черемховского угля и жидкофазного гидрогенизата тяжелого остатка этой смолы ( после удаления из них оснований) в низшие фенолы С6 - Се ( процесс проводили в автоклаве 0 5 л, с мешалкой) решающее влияние оказывало содержание в них бициклических структур ряда нафтола и инданола. [20]

Как показали наши исследования, гидрогенизационную очистку низкокипящих фенолов ( смесь фенола, крезола и ксилено: лов), содержащихся в дистилляте смолы полукоксования черем-ховского угля или дистилляте жидкофазного гидрогенизата этой смолы, возможно осуществлять и без их предварительного выделения известными методами. Для этого указанные дистилляты следует подвергать гидрогенизационнои очистке, а очищенные фенолы выделять из гидрогенизата. [21]

Изменение группового состава рабочего сырья в условиях жидкофазной гидрогенизации. [22]

Для сравнения изучен также жидкофазный гидрогенизат угля. [23]

Эти же методы исследования были использованы для анализа гид-рогенизатов смол. Так, при помощи хроматографического метода определен групповой состав жидкофазного гидрогенизата низкотемпературной смолы из черемховского угля 19, 20, состав асфальте-нов 21, выделенных из угольного гидрогенизата. Из жидкофазного гидрогенизата бурого угля удалось выделить 22 2S 8 парафиновых углеводородов, 6 полициклических углеводородов, 20 азотсодержащих соединений, 9 фенолов. Подробно исследован 24 25 состав низкотемпературного гидрогенизата ( процесс ТТН) буроугольной смолы. [24]

Эти же методы исследования были использованы для анализа гид-рогенизатов смол. Так, при помощи хроматографического метода определен групповой состав жидкофазного гидрогенизата низкотемпературной смолы из черемховского угля 19 20, состав асфальте-нов 21, выделенных из угольного гидрогенизата. Из жидкофазного гидрогенизата бурого угля удалось выделить 22 - 23 8 парафиновых углеводородов, 6 полициклических углеводородов, 20 азотсодержащих соединений, 9 фенолов. Подробно исследован 24 25 состав низкотемпературного гидрогенизата ( процесс ТТН) буроугольной смолы. [25]

С, содержащиеся в продуктах термокаталитической переработки твердых топлив, состоят в ос-новном из метилированных гомологов фенола, нафтолов, инда-нолов, а также фенилфенолов8 - 12 271 - 273, причем с повышением верхних пределов кипения смесей в них увеличивается содержание бициклических фенолов. В различных фракциях этих фенолов из среднетемпературной полукоксовой смолы черемхов-ских углей и заводского жидкофазного гидрогенизата тяжелой части этой смолы содержание инданолов, нафтолов и их гомологов составляло от 34 до 80 вес. [26]

Эти же методы исследования были использованы для анализа гид-рогенизатов смол. Так, при помощи хроматографического метода определен групповой состав жидкофазного гидрогенизата низкотемпературной смолы из черемховского угля 19 20, состав асфальте-нов 21, выделенных из угольного гидрогенизата. Из жидкофазного гидрогенизата бурого угля удалось выделить 22 - 23 8 парафиновых углеводородов, 6 полициклических углеводородов, 20 азотсодержащих соединений, 9 фенолов. Подробно исследован 24 25 состав низкотемпературного гидрогенизата ( процесс ТТН) буроугольной смолы. [28]

В результате проведенных в последние годы исследований удалось значительно упростить технологическую схему гидрогенизации, снизить стоимость аппаратуры высокого давления за счет конструктивных усовершенствований и применения новых катализаторов. Эти исследования позволили усовершенствовать чисто топливные схемы гидроге-низационной переработки углей и разработать новые, более эффективные, позволяющие получать значительные количества ценных химических продуктов за счет снижения выхода моторных топлив. Из широкой фракции жидкофазного гидрогенизата были выделены значительные количества фенолов, азотсодержа-щих соединений и ароматических углеводородов. Содержание этих соединений зависит от условий процесса гидрогенизации, применяемого катализатора и свойств угля. [29]

Два из них были приготовлены из гидрогенизатов предварительного гидрирования необесфенолен-ной и обесфеноленной широких фракций. Третий образец сырья был приготовлен непосредственно из обесфеноленной широкой фракции до 325 жидкофазного гидрогенизата. [30]

Страницы: 1 2