Гидрогенизация - угль
Cтраница 1
Гидрогенизация угля подробно изучена И. Б. Рапопортом, В. Н. Кар-жевым и их сотрудниками; обнаружено, что гидрируются только растворимые составные части угля. [1]
Гидрогенизация угля дала толчок промышленным приложениям в Германии для производства топлива во время второй мировой войны ( процессы Bergius, Pott-Broche); мир и энергетическое изобилие привели к тому, что они были оставлены. Последние нефтяные кризисы придали новый импульс исследованиям с целью уменьшения стоимости получаемых продуктов, которая, даже при самом высоком курсе нефтяного сырья, была далеко не конкурентоспособной. [2]
Гидрогенизации угля посвящено много работ; детальное их рассмотрение выходит за рамки настоящей книги. [3]
 |
Схема гидрогенизации угля в жидкой фазе. [4] |
Гидрогенизация угля обычно осуществляется в несколько ступеней или фаз. [5]
Гидрогенизация углей в том виде, как она применяется в промышленной практике для получения жидких углеводородов, включает в себя одновременно термическую деструкцию и гидрирование. Между собственно гидрированием ( при низкой температуре и без значительной термической деструкции) и только коксованием существуют промежуточные виды обработки. Именно поэтому предлагали коксование углей при сравнительно низкой температуре, но в печи при продувке водородом, который служит средством увеличения ( по сравнению с обычным коксованием) выхода легких масел. [6]
 |
Влияние многократной циркуляции катализатора на процесс гидрогенизации. [7] |
Гидрогенизация угля в жидкой фазе направлена к возможно полному превращению угля в масло. Получаемые продукты представляют собой высокомолекулярные соединения, от которых до 200 С отгоняется лишь очень небольшое количество продукта. [8]
Гидрогенизация углей проводится при давлениях от 200 до 700 ат. С увеличением степени обуглероживания исходного материала требуется более высокое давление; наиболее низкое давление необходимо для гидрирования смол полукоксования. Для гидрирования углей с низким содержанием водорода требуется давление 700 ат, при высоком содержании водорода в исходном материале достаточно давления 200 ат. [9]
Гидрогенизация углей обычно осуществляется в несколько ступеней. В первой ступени применяют железный или никелевый катализатор. [10]
Гидрогенизация углей, начиная от бурых и до антрацитов включительно, в присутствии или отсутствии катализаторов показала, что несжиженный остаток, при содержании углерода до 80 %, очень незначителен. [11]
Гидрогенизацию угля Иллинойс № 6 проводили при 427 С, начальном давлении 6 9 МПа, времени контакта 5 мин. Фракция 1 обладает большой эффективностью в изучаемом процессе. Указанные фракции были разделены на неароматические, ароматические, азот - и кислородсоставляющие ароматические компоненты. Экспериментами в этих же условиях показано, что гетероатомные соединения отрицательно влияют на процесс; введение неароматических компонентов фракции 2 ( мол. [12]
 |
Зависимость степень превращения угля от расхода. [13] |
Гидрогенизацией угля при 240 - 430 С с тетралином - катализатором ( А), тетралином ( Б) и только катализатором ( В) установлено, что протекание процесса может быть значительно изменено в зависимости от температуры и глубины превращения исходного сырья. Установлено, что в начальный момент процесса кажущаяся энергия активации при гидрогенизации по вариантам А, Б и В составляет 182, 332 5 и 345 5 кДж / моль соответственно, а порядки реакции зависят как от указанных вариантов гидрогенизации, так и от температуры проводимых опытов. [14]
При гидрогенизации углей в расплаве ZnCl2 с добавлением тетралина ( Т) и гидрохинона ( Г) при 0 1 МПа Н2 и 190 - 230 С наблюдается деполимеризация и крекинг ОМУ и полиядерных фрагментов угля. [15]
Страницы: 1 2 3 4