Cтраница 1
Гидродинамика течения через зернистый слой является важной составной частью расчета реактора. [1]
Согласно гидродинамике течения жидкости наиболее приемлемыми формами профиля площади сечения камеры является круглая и прямоугольная ( щелевидная), рис. 5.10. На рисунке пунктирными линиями показана гидродинамическая картина течения жидкости, а сплошными стрелками-линиями - дивизионные потоки вещества, образующиеся во вторичном растворе. [2]
![]() |
Вихри Тэйлора в концентричной щели при вращении внутренней втулки. [3] |
Далее особенности гидродинамики спиральных течений рассмотрены на примере цилиндрических щелей. Задача об устойчивости ламинарного вращательного течения жидкости в таких щелях при трехмерных возмущениях решена теоретически Дж. Результаты решения подтверждены экспериментально. [4]
![]() |
Влияние дополнительных каналов в ВТ на ее температурную эффективность. [5] |
Исследования по гидродинамике течения закрученных расширяющихся газовых потоков в цилиндрических каналах, представленные во второй главе, указывают на струйный характер этого течения, на интенсивность процесса энергообмена в зоне, прилегающей к сопловому сечению ВЗУ. [6]
При оценке влияния гидродинамики течения пленки жидкости на массообмен необходимо учитывать также продольное перемешивание. Влияние этого фактора проявляется в том, что объемы жидкости с более высоким содержанием тяжелокипящего компонента частично перемешиваются с объемами жидкости, содержащими меньшее количество тяжелокипящего компонента. Это приводит к уменьшению движущей силы массообмена и, как следствие, к снижению его интенсивности. [7]
Правильное представление о гидродинамике течения жидкости в тонкопленочных роторных аппаратах является необходимым условием для обоснования процессов тепло - и массообмена и составления методики расчета. [8]
В этой связи были выполнены исследования гидродинамики течения восходящего газо - - жидиостного потока через зернистый слой гранулированного материала, включающие: изучение режимов течения, гидравлического сопротивления слоя и условий потери компактного состояния слоя. [9]
В результате расчетов установлено основное влияние гидродинамики течения потока катализатора на степень перемешивания катализатора с газом и незначительное влияние процесса диффузии газа в поток катализатора. Эти данные хорошо согласуются с результатами промышленных испытании. Для достижения высокой эффективности разработанного способа необходима доработка конструкции ввода, обеспечивающая полное и быстрое перемешивание восстанавливающего агента и катализатора. [10]
В результате расчетов установлено основное влияние гидродинамики течения потока катализатора на степень перемешивания катализатора с газом и незначительное влияние процесса диффузии газа в поток катализатора. Эти данные хорошо согласуются с результатами промышленных испытаний. Для достижения высокой эффективности разработанного способа необходима доработка конструкции ввода, обеспечивающая полное и быстрое перемешивание восстанавливающего агента и катализатора. [11]
Результаты опытов и расчетов показали, что гидродинамика течения оказывает заметное влияние на характер колебаний струи, в особенности вблизи отверстия. Рассчитанный коэффициент / f, учитывающий это влияние, существенно уменьшает разброс экспериментальных данных, вызванный различием гидродинамических условий в разных опытах. [12]
Полной количественной проверке изложенной теории пределов мешает сложная гидродинамика течения реагирующего газа в канале, приводящая к искривлению фронта, изменению скорости движения пламени относительно стенок и другим эффектам. Поэтому, строго говоря, для описания пределов распространения пламени в узких трубах необходимо решать пространственные задачи для движения горючего газа с фронтом пламени и сопутствующих им процессов тепло - и массопередачи; при этом следует также учитывать то обстоятельство, что вблизи стенок трубы вследствие сильного охлаждения газа химическая реакция не доходит до конца - имеет место недогорание горючей смеси. Вследствие этих осложняющих обстоятельств свое подтверждение теория пределов распространения пламени в более полном объеме получила не для газовых горючих смесей, а для горения конденсированных взрывчатых веществ [102-104], на закономерности горения которых газодинамические эффекты оказывают меньшее влияние. [13]
Вязкость и зависящее от нее число Рейнольдса определяют гидродинамику течения. [14]
Большой интерес при изучении работы оросительных теплообменников представляет исследование гидродинамики течения орошающей жидкости по поверхности теплообменника. Такое исследование позволяет не только уточнить механизм связанного с гидродинамикой процесса передачи тепла через пленку, но и распространить результаты исследования по теплоотдаче, полученные в экспериментах с водяным орошением поверхности, на другие орошающие среды. [15]