Cтраница 3
Метод скважинкой гидродобычи основан на механическом разрушении рудного пласта на забое скважины с помощью гидромониторных струй с последующим подъемом образующейся пульпы с помощью гидроэлеваторов и эрлифтов с забоя на поверхность, ( кважинная гидродобыча полезных ископаемых наиболее эффективно может быть применена на месторождениях с мягкими, рыхлыми и слабосцементированными рудами. [31]
Несколько лет назад в Советском Союзе был разработан весьма эффективный метод сжигания сильно обводненной каменноугольной мелочи, которая накапливается в огромном количестве ( свыше 2 млн. т в год) в процессе гидродобычи и обогащения каменных углей. Густая угольная пульпа - суспензия мелкоизмельченного угля в воде ( в соотношении 1: 1), которая может транспортироваться по трубам, распыляется форсункой в струе воздуха и воспламеняется. При этом образуется устойчивый факел пламени - и топливо полностью сгорает. [32]
![]() |
Зависимость комплекса. [33] |
Неф для различных материалов по данным разных авторов: / - по уравнению ( IV-23); / / - по уравнению ( IV-26) при к / ив 0 1; / / / - по уравнению ( IV-26) при к / ив - 0 15; IV - по уравнению ( V-25) при ык / ив 0 15; / - подмосковный уголь; 2 - древесный уголь; 3 - картон; 4 - гранулированный уголь ( /, 2 3 4 - по данным И. М. Федорова); 5 - уголь гидродобычи ( по данным И. П. Гарпинича); 6 - гранулированный суперфосфат; 7 - никелевый концентрат; 8 - диаммонийфосфат. [34]
![]() |
Схема гидромеханизации на угольной шахте. [35] |
Гидродобыча применяется в Китае, Польше, Чехословакии. Работы в этом направлении ведутся в Новой Зеландии, США, Франции, Англии и ФРГ. Причем гидравлический способ находит себе применение как в виде полного гидравлического комплекса, так и с использованием отдельных его элементов - гидротранспорта и гидроподъема на шахтах с обычной технологией добычи угля. [36]
![]() |
Схема гидромеханизации на угольной шахте. [37] |
Гидродобыча здесь производится на участках с благоприятными горными условиями. Гидроучастки, как правило, имеют небольшую производственную мощность. На шахтах не применяются высокие напоры струи, так как уголь предварительно разрыхляется взрывными работами. Струя воды только смывает предварительно разрыхленный уголь и транспортирует его самотеком по выработкам. [38]
Успехи гидродобычи, достигнутые в СССР, и возможные перспективы ее развития, привлекли внимание зарубежных ученых: в Австралии гидродобыча велась на шахте Hydro компании Bayswater Hydro-Industries в Новом Южном Уэльсе. В США гидродобыча на подземных работах применялась с середины 1955 г. при добыче гильсонита. [39]
Принципиально новым технологическим направлением является подземная гидравлическая добыча угля. В качестве оборудования при гидродобыче применяются гидромониторы и насосы. При взры во-гидравлическом способе добыча угля осуществляется буровзрывным способом, а смыв горной массы в забое производится струей воды под давлением 25 - 40 атм с последующей гидротранспортировкой ее на поверхность. При меха-ногидравлической выемке зарубка и отбойка угля производится комбайнами с одновременным смывом угля струей воды под давлением 2 - 6 атм. При гидравлической выемке процессы зарубки, отбойки и смыва осуществляются струей воды под давлением 85 - 90 атм. Перемещение угля и породы к шахтному стволу и доставка его на поверхность производятся гидротранспортом. Основные достоинства гидравлической добычи угля заключаются в простоте и непрерывности технологического процесса, высокой производительности труда, полной автоматизации технологических процессов, малой запыленности шахтной атмосферы, возможности вывода значительной части горнорабочих из забоя. При гидравлической добыче угля весь объем работ в течение суток выполняется бригадой горнорабочих из четырех звеньев по 2 - 3 человека в каждом. [40]
Учитывая опыт в области технологии приготовления и транспортирования ВУТ, приобретаемый в настоящее время при запуске и опытной эксплуатации углепровода Бе-лово - Новосибирск, первый этап производства ВУТ и его транспортирования целесообразно начать в Кузбассе. Водо-угольное топливо хорошо совмещается с гидродобычей. Причем определенное псрсизмсльчснис угля при гидродобыче, существенно снижающее эффективность в традиционных технологиях, в данной технологии повышает эффективность дальнейших технологических переделов. [41]
Геологический разрез месторождения на опытно-промышленном участке скважинкой гидродобычи был представлен следующими порода-ми: сверху до глубины 15 - 20 м пески, ниже до глубины 30 - 32 м гравелиты - породы, склонные к оплыванию и осыпанию при применении в качестве промывочной жидкости некачественных глинистых растворов. [42]
![]() |
Схема снаряда для гидродинамического бурения и скважинкой гидродобычи. [43] |
В этом случае низ добычного снаряда снабжается гидробуром и гидромониторами, имеющими поочередное раздельное включение. На рис. 2 дана схема снаряда для гидродинамического бурения и скважинкой гидродобычи. С помощью гидробура осуществляется бурение скважины, одновременно с углублением которой производится монтаж оборудования для последующих работ по добыче. По завершению проводки скважины гидробур отключается и начинают работать гидромониторы, осуществляющие добычу полезного ископаемого. [44]
Наиболее радикальным путем является внедрение новой технологии, в частности использование гидродобычи угля путем резания пластов струей воды под давлением 200 - 500 эта и сверхвысоким давлением - до 10000 ата. [45]