Шестеренная гидромашина
Cтраница 2
На рис. 3.5 приведено сечение шестеренной гидромашины. Внутри массивного корпуса вращается пара шестерен, выполненных настолько точно, что стороны высокого давления - напора и низкого давления - всасывания в насосе или слива в двигателе в неподвижном состоянии машины при отсутствии утечек жидкости гидравлически не связаны. [16]
Момент, приложенный к шестерням шестеренной гидромашины, определен действием сил давления жидкости на те же площадки, которые определяют процесс образования подачи, рассмотренный выше. [17]
Момент, приложенный к шестерням шестеренной гидромашины, определен действием сил давления жидкости па те же площадки, которые определяют процесс образования подачи, рассмотренный выше. [18]
Выведенные формулы позволяют установить влияние геометрических размеров рабочих органов шестеренной гидромашины на энергетические показатели, т.е. на Ар, Мэф, N, ц в случае работы гидромашины в режиме гидромотора и на Ар, N, Q и т) при работе в качестве насоса. [19]
Очевидно, что функциональные зависимости (2.103) и (2.105) при работе шестеренной гидромашины в режиме насоса сохраняются. [20]
 |
Распределение давления жидкости по окружности шестерен.| Шестеренный насос с внутренним зацепле нием. [21] |
При использовании простейшего наружного зубчатого зацепления относительно большими являются габаритные размеры и масса шестеренных гидромашин. Шестеренный насос чрезвычайно трудно сделать с регулируемым объемом FO - Устранение приведенных недостатков связано с усложнением конструкции шестеренных машин. [22]
Обычные способы эксплуатации гидропередач предусматривают создание условий, делающих невозможным возникновение кавитационных явлений. Иногда кавитация все же может оказаться неизбежной в защемленном объеме. Возможно, что именно этим обстоятельством следует объяснять повышенный шум в шестеренных гидромашинах. Однако и в этом случае очаг шума должен возникать либо в приемной полости насоса, либо в герметически замкнутой рабочей клетке, в том числе и при раскрытии ее в отдающей камере. [23]
При расчете гидромоторов для привода механизированных ключей необходимо учитывать нагрузочные характеристики, обусловленные силами сопротивления, возникающими при свинчивании ( развинчивании) резьбовых соединений штанг и труб. Максимальные крутящие моменты возникают при скоростях вращения, близких к нулю. Это обстоятельство требует, с одной стороны, правильного выбора типа гидромотора, обеспечивающего стабильность момента при снижении частоты вращения, а с другой - учитывать увеличение момента свинчивания вследствие инерционности вращающихся элементов приводного механизма. Анализ использования в приводах ключей шестеренных гидромашин с опорами скольжения свидетельствует об их неудовлетворительной работе, что объясняется нарушением гидродинамических процессов в подшипниках при уменьшении частоты вращения и увеличении сил трения. Это приводит к разбросу моментов свинчивания, недокреплению резьбовых соединений, а следовательно, к снижению надежности нефтепромыслового оборудования. [24]
Страницы: 1 2