Гидроочистка - нефтепродукт
Cтраница 2
В процессах гидроочистки нефтепродуктов используются сероустойчи-вые гидрирующие катализаторы, содержащие молибден в качестве основного гидрирующего компонента, и кобальт или никель в качестве промоторов. Используются также катализаторы, содержащие вольфрам и никель. В России выпускаются и эксплуатируются несколько типов катализаторов гидроочистки: АКМ, АНМ, АНКМ, марок ГО, ГК, ГКД. Они различаются, в основном, содержанием активных компонентов, что влияет как на степень обессеривания, так и на глубину гидрирования ароматических. Так, на катализаторе АКМ разрыв С-С связей и гидрирование ароматических практически не происходит, а активность в реакциях насыщения непредельных, разрыва связей C-N, С-О и C-S находится на достаточно высоком уровне. [16]
Расход водорода на гидроочистку нефтепродуктов различного происхождения и химического состава точнее всего определяется опытным путем при гидрировании сырья на опытно-промышленных установках. При отсутствии такой возможности его можно рассчитать, пользуясь стехиометрическими уравнениями и практическими данными, учитывая, что водород расходуется на взаимодействие с удаляемыми серой, азотом и кислородом, на гидрирование ненасыщенных соединений и на восполнение потерь, которые состоят из водорода, уносимого в растворенном виде с гидрогенизатом, отходящего с газами отдувкп и утечек через неплотности в аппаратуре. [17]
В настоящее время для гидроочистки нефтепродуктов применяется алюмо-кобальт-молибденовый катализатор, разработанный ВНИИ НП, который при работе в промышленных условиях оказался высокоактивным, селективным и надежным. Однако разработка более активных катализаторов гидроочистки имеет большое значение, поэтому ряд институтов Советского Союза работает в этом направлении. В 1960 г. Институтом химии полимеров АН УзССР был предложен новый алюмо-никель-молибденовый катализатор для гидрообессеривания бензола. [18]
Предложенный катализатор является отходом производства гидроочистки нефтепродуктов и образуется следующим образом. [19]
В книге изложены принципы процесса гидроочистки нефтепродуктов, дано описание технологических схем отечественных и зарубежных промышленных установок, приводится краткое описание аппаратуры и оборудования установок, изложены основные сведения по контролю работы установок и управлению ими, правила их эксплуатации, пути улучшения экономических показателей процесса гидроочистки. [20]
Для изучения возможности применения алюмо-никель-молибденового катализатора для гидроочистки нефтепродуктов нами было проведено сравнительное испытание этого катализатора с промышленным алюмо-кобальт-молибденовым катализатором при разных режимах на трех видах сырья: флегме термического крекинга, дизельном топливе из смеси туймазинской и ромашкинской нефтей, вакуумном газойле чекмагушскбй нефти. [21]
В табл. 9 приведены балансы продуктов при гидроочистке исследованных нефтепродуктов на укрупненной установке. Расход водорода на реакцию колеблется, в зависимости от исходного сырья, от 0 20 до 1 20 вес. [22]
Технологические схемы процесса гидрокрекинга близки к известным схемам гидроочистки нефтепродуктов. Основными отличиями являются: система рециркуляции непревращенного остатка с подачей его в первый, второй или отдельный реактор; многосекционные реактора, оборудованные устройствами ввода холодного водородсодержащего газа между секциями для снятия тепловых эффектов реакций гидрокрекинга; блок фракционирования, включающий дебутанизатор и сложные колонны с рядом стриппингов, а также система промывки солей сульфида аммония и регенерации кислых стоков. [23]
В результате частичной деструкции углеводородов, происходящей при гидроочистке нефтепродуктов, образуется незначительное количество газообразных углеводородов. Помимо этого, в результате сероочистки образуется сероводород. Углеводороды и сероводород частично растворяются под давлением в гидрогенизате, частично же циркулируют совместно с избыточным водородом в системе. [24]
В составе оборудования технологических установок, где используются процессы гидроочистки нефтепродуктов, имеются сепараторы - аппараты для разделения жидкой ( гидрогенизата) и газообразной фаз. Поскольку газ далее, поступает на прием компрессора, должно быть исключено переполнение сепараторов жидкостью. Уровень жидкой фазы регулируется отбором ее из сепаратора. При завышении его по каким-либо причинам срабатывает сигнализация, а при переполнении сепаратора автоматически прекращается процесс. [25]
 |
Состав водородсодержащих газов. [26] |
В табл. 40 представлены данные по расходу водорода на гидроочистку типовых нефтепродуктов при работе установки по схеме с отдувом Н2 со сбросом его в топливную сеть, пользуясь которыми можно рассчитать расход Н2 на гидроочистку любого нефтепродукта. [27]
Сернистые соединения нефти разрушаются при процессе каталитического крекинга и гидроочистке нефтепродуктов. [28]
Предназначен для измерения температуры в реакторах установок каталитического реформинга и гидроочистки нефтепродуктов. [29]
Предназначен для измерения температуры воздухоподогревателя в условиях каталитического реформинга и гидроочистки нефтепродуктов. [30]
Страницы: 1 2 3 4