Cтраница 2
Аббот, Арчибальд и Дорн [272] изучали экономичность гидроочистки сырья каталитического крекинга второй ступени. Расчеты показали, что дополнительные капиталовложения, необходимые для осуществления гидрогенизационной очистки сырья второй ступени крекинга, окупаются менее чем за два года. Кроме того, ими установлено, что очистка сырья второй ступени крекинга позволяет получать дополнительную продукцию стоимостью 3 15 долл. [16]
Как следует из рис. 3, с углублением гидроочистки сырья каталитического крекинга увеличивается выход бензина и газа, несколько увеличивается выход легкого газойля и уменьшается выход кокса. [17]
Ниже излагаются результаты наших исследований по установлению оптимального режима гидроочистки сырья каталитического крекинга, а также описаны опыты по каталитическому крекингу сырья с различной глубиной очистки. [18]
На нефтеперерабатывающих заводах, имеющих каталитические крекинги, на которых будут перерабатываться высокосернистые нефти ( например на Салаватском комбинате), проектируется строительство установок по гидроочистке сырья каталитического крекинга. [19]
Таким образом, гидроочистка сырья каталитического крекинга приводит к значительному улучшению материального баланса процесса каталитического крекинга и повышению качества получаемых продуктов. Может показаться, что гидроочистка сырья каталитического крекинга менее экономична, чем продуктов крекинга ( бензина, легкого газойля), так как в последнем случае очистке подвергают меньший объем продуктов и требуется меньший расход водорода. [20]
В меньшем объеме осуществлена гидроочистка сырья каталитического крекинга и гидро-обессеривание остатков с целью получения малосернистого котельного топлива. [21]
Сырьем каталитического крекинга служат в основном вакуумные газойли, дистилляты коксования и гидрокрекинга, используют также деасфальтизаты нефтяных остатков. В последние годы все чаще применяют гидроочистку сырья каталитического крекинга, в результате чего снижается коксообразование и увеличивается глубина конверсии сырья. [22]
Раньше, когда основной задачей была выработка авиабензина, в качестве сырья установок каталитического крекинга использовалась фракция 200 - 35О С - атмосферный газойль. В настоящее время при включении установок каталитического крекинга в схемы заводов предусматривается переработка вакуумного газойля - фракции 350 - 500 С и гидроочистка сырья каталитического крекинга, В промышленном масштабе этот процесс в течение нескольких лет успешно реализуется на установке Л-16-1 Салаватского НХК, запроектированной Ленгипронефтехимом. [23]
Улучшение качества продуктов каталитического крекинга путем последующей гидроочистки экономически неприемлемо. В этом случае себестоимость бензина и легкого газойля, а также капиталовложения, отнесенные на 1 то бензина, оказываются больше, чем при гидроочистке сырья каталитического крекинга. [24]
Улучшение качества продуктов каталитического крекинга путем последующей гидроочистки экономически неприемлемо. В этом случае себестоимость бензина и легкого газойля, а также капиталовложения, отнесенные на 1 те бензина, оказываются больше, чем при гидроочистке сырья каталитического крекинга. [25]
В процессе гидроочистки при давлении 105 ат происходит гидрирование не только сернистых и азотсодержащих соединений, но и полициклических ароматических углеводородов. По этим рисункам можно ориентировочно установить эффективность гидроочистки сырья каталитического крекинга. [26]
Как видно из табл. 36, с углублением очистки сырья эксплуатационные расходы увеличиваются. При гидроочистке сырья с объемной скоростью подачи 2 ч 1 капитальные вложения, отнесенные на 1 т бензина, оказываются меньше, чем в первом варианте. В общем при гидроочистке сырья каталитического крекинга суммарные годовые затраты на производство бензина и легкого газойля оказываются больше, чем при крекинге неочищенного сырья. Если же эти затраты сопоставить с затратами по варианту 2, станет очевидным, что предварительная гидроочистка сырья каталитического крекинга является более экономичной, чем гидроочистка бензина и каталитического газойля, получаемых при крекинге неочищенного сырья. [27]
Склонность различных углеводородов, содержащих в молекуле двойные связи, к насыщению водородом неодинакова. Наиболее быстро гидрируются диены с сопряженными связями, за ними следуют олефины. Ароматические углеводороды гидрируются наиболее трудно, при этом к водороду наиболее стабильно бензольное кольцо. Полициклические ароматические углеводороды менее стабильны: происходит насыщение водородом одного из колец до нафтенового с соответствующим снижением степени ароматичности. Например, при гидроочистке сырья каталитического крекинга ( вакуумные газойли) на катализаторе АНМ происходит частичное снижение содержания полициклических ароматических углеводородов, что благоприятно влияет на крекинг. [28]