Cтраница 1
Гидроочистка нефтяного сырья с целью получения различных тонлив имеет очень большое значение, особенно для стран, перерабатывающих сернистую и высокосернистую нефть. Именно поэтому на нефтеперерабатывающих предприятиях СССР так много установок гидроочистки. [1]
Гидроочистка нефтяного сырья с целью получения различных топлив имеет очень большое значение, особенно для стран, перерабатывающих сернистые и высокосернистые нефти. К этим странам в первую очередь относится Советский Союз. Сернистые соединения в таких нефтях являются сложными смесями, состоящими из меркаптанов ( тиолов), сульфидов ( с открытой цепью и циклических), а также дисульфидов и гетероциклических соединений, содержащих и другие элементы. Во фракциях, выкипающих до 180 С, содержатся тиолы, алифатические и алициклические сульфиды, которые гидрируются сравнительно легко. В более высококипящих фракциях, особенно выше 350 С, присутствуют замещенные тиофены и бициклические сульфиды. [2]
При гидроочистке нефтяного сырья стремятся предупредить протекание реакций гидрокрекинга и поэтому стараются выдерживать температуры не выше 390 С. В области температур 400 - 450 С реакции гидрокрекинга становятся преобладающими, выход очищенного продукта снижается, а расход водорода возрастает. [3]
Оборудование установок гидрокрекинга аналогично оборудованию установок гидроочистки нефтяного сырья. Различия имеются в реакторном блоке и обусловлены необходимостью работы при более высоком давлении. [4]
Практический интерес представляет получение серной кислоты из газов гидроочистки сернистого нефтяного сырья, из кислых гудронов и из отработанной серной кислоты. [5]
Чтобы получить требуемое остаточное содержание микропримесей в гидрогенизате, требуются значительно более жесткие условия, чем при гидроочистке нефтяного сырья: объемная скорость по сырью в 8 раз ниже, давление выше на 3 14 Ша, температура также выше на 13 С, химическое поглощение водорода 85 5 м3 / м3 сырья. Октановое число бензина при гидроочистке падает на 13 пунктов. [6]
В смешанных катализаторах, где компоненты находятся в соизмеримых количествах ( например, в алюмокобальт - или алюмоникельмо-либденовых катализаторах процессов гидроочистки нефтяного сырья) могут образоваться новые, более активные соединения, их твердый раствор в основном компоненте или же многофазные системы, обладающие специфическим каталитическим действием. Так, Со или Ni в отдельности обладают высокой де - и гидрирующей активностью, но исключительно чувствительны к отравляющему действию сернистых соединений. Мо в отношении этой реакции малоактивен, но обладает большим сродством к сернистым соединениям. Катализаторы, в которых одновременно присутствуют Мо и Со или № в оптимальных соотношениях, весьма эффективны в реакциях гидрогенолиза сернистых и других гетероорганических соединений нефтяного сырья. [7]
В смешанных катализаторах, где компоненты находятся в соизмеримых количествах ( например, в алюмокобальт - или алюмоникель-молибденовых катализаторах процессов гидроочистки нефтяного сырья) могут образоваться новые, более активные соединения, их твердый раствор в основном компоненте или же многофазные системы, обладающие специфическим каталитическим действием. [8]
В смешанных катализаторах, где компоненты находятся в соизмеримых количествах ( например, в алюмокобальт - или алюмоникельмо-либденовых катализаторах процессов гидроочистки нефтяного сырья) могут образоваться новые, более активные соединения, их твердый раствор в основном компоненте или же многофазные системы, обладающие специфическим каталитическим действием. Так, Со или Ni в отдельности обладают высокой де - и гидрирующей активностью, но исключительно чувствительны к отравляющему действию сернистых соединений. Мо в отношении этой реакции малоактивен, но обладает большим сродством к сернистым соединениям. Катализаторы, в которых одновременно присутствуют Мо и Со или Ni в оптимальных соотношениях, весьма эффективны в реакциях гидрогенолиза сернистых и других гетероорганических соединений нефтяного сырья. [9]
В смешанных катализаторах, где компоненты находятся в соизмеримых количествах ( например, в алюмокобальт - или алю - монив ельмолибденовых катализаторах процессов гидроочистки нефтяного сырья) могут образоваться новые, более активные соединения, их твердый раствор в основном компоненте или же многофазные системы, обладающие специфическим каталитическим действием. Так, Со или Ni в отдельности обладают высокой де - и гидрирующей активностью, но исключительно чувствительны к отравляющему действию сернистых соединений. Мо в отношении этой реакции малоактивен, но обладает большим сродством к сернистым соединениям. Катализаторы, в которых одновременно присутствуют Мо и Со или Ni в оптимальных соотношениях, весьма эффективны в реакциях гидрогенолиза сернистых и других гете - роорганических соединений нефтяного сырья. [10]
Были заслушаны и обсуждались доклады, посвященные результатам изучения закономерностей гид-рогенизационных превращений некоторых индивидуальных углеводородов, характерных для состава нефтепродуктов, а также процессов гидроочистки нефтяного сырья различного происхождения, направленных на получение высококачественного топлива, сырья для каталитического риформинга и других целей. [11]
Процесс риформинга на платиновом катализаторе экономически значительно выгоднее аналогичных процессов нефтяной промышленности благодаря высокой селективности и стабильности платинового катализатора, обеспечивающих высокий выход целевых продуктов, длительные реакционные циклы и простоту технологического оформления, а также благодаря получению в качестве побочного продукта значительных количеств водорода, который используется для гидроочистки нефтяного сырья и в химической промышленности. [12]
Несмотря на то что перечисленные выше приемы приготовления катализаторов гидрооблагораживания, направленные на увеличение гидрирующей активности катализаторов на основе Но в 1С, в ряде случаев существенно отличаются от приемов приготовления катализаторов гидроочистки, в условиях эксплуатации катализаторов гидрооблагораживания ( повышенные давления водорода, низкие скорости подачи сырья), как правило, обеспечивается также эффективная гидроочистка нефтяного сырья от сернистых и азотистых соединений. [13]
Вследствие увеличения летучести углеводородов при повышении температуры уменьшается выход жидкой фазы, что ведет к увеличению скорости диффузии. При гидроочистке нефтяного сырья стремятся предупредить протекание реакций гидрокрекинга и поэтому стараются выдерживать температуру не выше 390 С. В области температур 400 - 450 С реакции гидрокрекинга становятся преобладающими, выход очищенного продукта снижается, а расход водорода возрастает. [14]
При каталитическом крекинге и гидроочистке нефтяного сырья, содержащего ионы натрия, никеля, ванадия, кремния, свинца, мышьяка и др.), дополнительно происходит адсорбция на поверхности катализатора металлоорганических соединений. Эти вещества трудно удаляются ( или не удаляются) при регенерации и отрицательно влияют на процесс регенерации. Отравляющее действие металлов сходно между собой и сводится к уменьшению удельной поверхности и объема пор катализатора. [15]