Cтраница 1
Гидроочистка дистиллятных фракций ( англ, hydro-fining of distillates) - термокаталитический процесс улучшения качества дистиллятов путем удаления из них серы, азота, кислорода, смолистых и непредельных соединений в среде водорода. [1]
Целесообразность гидроочистки дистиллятной фракции, а не всего тяжелого газойля подтверждается приведенными ниже данными. [2]
В Советском Союзе гидроочистка дистиллятных фракций широко применяется в промышленности. [3]
Особенно заметно влияние содержания серы на объем гидроочистки дистиллятных фракций и сырья вторичных. [4]
Особенно заметно влияет содержание серы на объем гидроочистки дистиллятных фракций и сырья вторичных процессов, а также процессов, увеличивающих октановое число бензинов. [5]
Среди процессов получения дизельных топлив с требуемыми качественными характеристиками в США используются процессы гидроочистки дистиллятных фракций ( SULF), назначением которых является доведение содержания серы до 0 05 % вес. [6]
Таким образом, модифицирование окислами 1грушш алюмомолиб-денового катализатора позволяет повысить его гидрообессеривающую активность в процессе гидроочистки средней дистиллятной фракции нефтяного сырья. [7]
Таким образом, модифицирование окислами 1группы алюмомолиб-денового катализатора позволяет повысить его гидрообессеривающую активность в процессе гидроочистки средней дистиллятной фракции нефтяного сырья. [8]
Особенностью большинства технологий является включение в схему стадии термической обработки и повторной очистки пропаном остатков от глубоковакуумной перегонки с использованием тонкопленочных испарителей, гидроочистки дистиллятных фракций и их фракционирования. [9]
Гидроочисткой дистиллятной фракции получают высокостабильный малосернистый продукт. Остаток, выкипающий при температуре выше 340 С, используется в качестве компонента тяжелого котельного топлива, в качестве сырья для производства сажи или высококачественного нефтяного кокса. [10]
Реактор является наиболее ответственным аппаратом в процессе гидроочистки, так как от его успешной работы зависит экономичность процесса и качество получаемой продукции. В реакторе осуществляется каталитический процесс гидроочистки дистиллятных фракций над стационарным слоем катализатора. [11]
Процесс протекает в реакторах с неподвижным слоем катализатора подобно гидроочистке дистиллятных фракций и в реакторах с псевдоожиженным слоем катализатора подобно гидрокрекингу. [12]
Производство топлив, отвечающих по качеству современным требованиям, невозможно без применения гидрогенизационных процессов. В связи с развитием термодеструктивных процессов нефтепереработки наблюдается увеличение содержания в сырье гидроочистки термически нестабильных дистиллятных фракций. Низкая химическая и термоокислительная стабильность таких фракций обусловливает увеличение скорости смолообразования на катализаторах что приводит к уменьшению активности и срока его службы. Поэтому изуче-ние влияния различных факторов на образование, физико-химические свойства и молекулярную структуру смолистых отложений является актуальной задачей. [13]
Производство тошшв, отвечающих по качеству современным требованиям, невозможно без применения гидрогенизационных процессов. В связи с развитием термодеструктивных процессов нефтепереработки наблюдается увеличение содержания в сырье гидроочистки термически нестабильных дистиллятных фракций. Низкая химическая и термоокислительная стабильность таких фракций обусловливает увеличение скорости смолообразования на катализаторах что приводит к уменьшению активности и срока его службы. Поэтому изучение влияния различных факторов на образование, физико-химические свойства и молекулярную структуру смолистых отложений является актуальной задачей. [14]
Целый ряд исследований и обзоров опубликованных за последние три года, дают совершенно различные оценки относительно уровня, до которого необходимо снизить содержание в дизельных тошшвах серы и ароматики, что можно объяснить прежде всего различиями в подходе к определению себестоимости. По данным обзора ( 2) менее половины нефтеперерабатывающих предприятий в США имеют мощности для гидроочистки дистиллятных фракций, поэтому ддя их строительства промышленности потребуются значительные капитальные вложения. [15]