Cтраница 3
![]() |
Вариант схемы обесшламливания сильвинитовой руды. [31] |
Схемы гидравлического обесшламливания суспензий после мокрого измельчения сильвинита ( иногда кроме этого осуществляют вымешивание суспензии сильвинита в специальных емкостях с мешалками - оттирку примесей) основаны на отделении шламов в гидроциклонах и гидросепараторах. Пески после отделения фракции размером менее 0 8 мм, подаваемой на повторное гидроцик-лонирование, дополнительно обесшламливают в спиральном классификаторе. Сгущение и противоточная промывка шламов осуще-ществляются в сгустителях диаметром 30 м, осветленный маточный раствор и промывные воды возвращают в технологический цикл, а сгущенный и отмытый шлам направляют на складирование. [32]
Эффективность разделения в гидросепараторе примерно такая же, как и в конусном классификаторе, но заметно ниже, чем в механических и гидравлических установках. Гидросепараторы применяют в основном для обезвоживания фосфоритов и силикатов вслед за мокрым разделением. [33]
Схема отделения алюминатного раствора от шлама включает в себя классификацию пульпы после выщелачивания в гидросепараторах с последующей фильтрацией и промывкой песком на карусельных фильтрах. Слив гидросепараторов поступает на сгущение и промывку в сгустители и промыватели чашевого типа. Выделение из пульпы перед сгущением крупной фракции необходимо для предупреждения зашламления сгустителей и промы-вателей. [34]
Пески гидросепаратора стадии обесшламливания с Ж: Т 1 0 - 1 5 фильтруют на центрифугах после чего поваренную соль с влажностью 4 % сушат в аппаратах кипящего слоя и направляют на склад готовой продукции. Слив гидросепаратора и фильтрат центрифуг подают на сгуститель. Сгущенный глинисто-солевой шлам направляют в шламохранилище, а осветленный рассол возвращают в процесс. Для интенсификации процесса сгущения глинисто-солевого шлама в суспензию подают полиакриламид. [35]
Основные достоинства этих машин: дешевизна, компактность и простота конструкции, небольшой расход воды и сравнительно небольшая стоимость эксплоатации. Производительность гидросепараторов обычно не превышает 30 - 40 т / час. [36]
![]() |
Принципиальная схема получения хлорида калия флотационным. [37] |
Руду измельчают в шаровых мельницах мокрого помола ( т: ж 4 - 5), классифицируют на ситах ( крупность 0 8 мм) и направляют на обесшламливание в гидроциклоны. В гидросепараторах происходит разделение слива гидроциклонов на обесшламленные пески и шламовый продукт, который сгущается, промывается и поступает в шламохранилища. Для проти-воточной промывки используют сточные воды, образующиеся в шламохранилищах. [38]
Гидросепаратор Мензиса требует предварительного разделения угля на несколько классов по крупности и применяется преимущественно для легкообогатимых углей. При труднообогатимых углях гидросепараторы устанавливают последовательно каскадом по схеме - в первом промпро-дукт и порода или концентрат и промпродукт. Иногда в одном аппарате соединяют три гидросепаратора. [39]
Гидросепаратор Мензиса требует предварительного разделения угля на несколько классов по крупности и применяется преимущественно для легкообогатимых углей. При труднообогатимых углях гидросепараторы устанавливают последовательно каскадом по схеме - в первом промежуточный продукт и порода или концентрат и промежуточный продукт, иногда в одном аппарате соединяют три гидросепаратора. [40]
На предприятиях, где хлористый калий выделяется в пенный продукт, шламы депрессируют реагентами, и выводят из процесса вместе с галитом. На других предприятиях шламы выделяют в гидросепараторах перед флотацией. Выделенные шламы сгущают, фильтруют и удаляют как отходы. [41]
Обесшламливание калйных руд с большим содержанием и.о. осуществляется по многостадийным схемам. Основное количество шламов выделяется центро-бежно-гравитационными методами в гидроциклонах и гидросепараторах с последующим флотационным доизвлечением оставшегося количества тонкодисперсных глинистых фракций. [42]
На отечественных заводах для отделения гидроокиси от маточного раствора применяют сгустители. Перед сгущением в сгустителях часто более крупные фракции гидроокиси отделяют в гидросепараторах и гидроциклонах, затем сгущенную гидроокись фильтруют и промывают на барабанных вакуум-фильтрах. [43]
![]() |
Схема получения соли 1 сорта помола № 0 из галитовых отходов. [44] |
О, и перемешивается в контактных чанах 30 - 40 мин. При этом растворимые примеси переходят в раствор, а затем пульпа обесшламли-вается в гидросепараторах и на дуговом сите. Загрязненный рассол сливают, а сгущенную пульпу направляют на центрифугу. В ней соль промывается небольшим количеством воды для окончательного вытеснения хлорида калия. Загрязненный оборотный рассол после осветления возвращается в процесс, но часть его удаляется для вывода из цикла хлорида калия. [45]