Cтраница 2
Удобрение такого же качества получают путем обогащения сильвинитовой руды методами флотации и гидросепарации. [16]
С комбинированными методами обогащения, например флотацией и флотогравитацией или флотацией и гидросепарацией, удачно сочетается возможность переработки части руды при более крупном дроблении, что позволяет снизить расход электроэнергии на измельчение породы, а также удельный расход флотореагентов. [17]
С комбинированными методами обогащения, например флотацией и флотогравитацией или флотацией и гидросепарацией, удачно сочетается возможность переработки части руды при более крупном дроблении, что позволяет снизить расход электроэнергии на измельчение породы, а также удельный расход фло-тореагентов. [18]
Среднюю фракцию, в которой сосредоточен мягкий свинец и хлор-содержащие прокладки, подвергают двухстадийной гидросепарации и получают два продукта: металлический свинец и полихлорвиниловые прокладки, в которых содержится основная масса хлора. Свинец сушат до влажности 1 - 3 % и направляют на плавку. Хлорсодержащую органику промывают водой и направляют в отвал. [19]
В г. Франклине ( США) начато строительство мусоропере - рабатывающего завода с предварительной гидросепарацией вторичного сырья. [20]
С комбинированными методами обогащения, например флотацией и флотогравитац: сн или флотацией и гидросепарацией, удачно сочетается возможность переработки части руды при более крупном дроблении, что позволяет снизить расход электроэнергии на измельчение породы, а также удельный расход флотореагентов. [21]
Для получения тонкодисперсного пигмента, свободного от крупных спекшихся частиц, применяют мокрый размол с гидросепарацией в мельнице, футерованной специальным сортом резины во избежание быстрого истирания металлической поверхности. [22]
В современных механизированных литейных цехах применяется гидравлическая и пескогидравлическая очистка литья, с которыми удобно сочетать гидросепарацию отработанных смесей. [23]
Гидросепарация В современных механизированных литейных цехах применяется гидравлическая и пескогидравлическая очистка литья, с которыми удобно сочетать гидросепарацию отработанных смесей. [24]
В современных механизированных литейных цехах, применяющих гидравлическую или пес-чано-гидравлическую очистку литья, последнюю удобно сочетать с гидросепарацией отработанных смесей. [25]
В качестве исходного угля принимают сортовой уголь шахты № 4, обогащенный на углемоечном комбайне до зольности 28 3 %, который затем подвергают дальнейшему специальному обогащению методом гидросепарации с выделением смоляного концентрата, промпродукта и породы. Рекомендуемые масштабы переработки сортового угля определяются потребностью в смоляном концентрате для рассматриваемой схемы переработки, которая составляет по смоляному концентрату 110 0 тыс. г в год, а по исходному углю 350 0 тыс. т в год. [26]
Проектная мощность завода составляет 150 т бытовых отходов в смену. Для гидросепарации вторичного сырья из бытовых отходов использовано оборудование, применяемое в целлюлозно-бумажной промышленности. [27]
Взаимодействие пересыщенного раствора с кристаллами в аппаратах с циркулирующей суспензией происходит при ее движении по высоте аппарата. Для получения классифицированного продукта в аппаратах этого типа осуществляют гидросепарацию с возвратом части кристаллов в цикл. Таким образом, кристаллизаторы с циркулирующей суспензией могут работать как с накоплением твердой фазы, так и без ее накопления. [28]
Установка сортировки домового мусора в г. Ахен. [29] |
Предварительное отсеивание мелких частей мусора размером до 40 мм создает существенные преимущества для обработки крупного материала, так как в этом случае отделяются малоценные с точки зрения использования в качестве вторичного сырья компоненты, а также высоковлажные составляющие. Кроме того, благодаря этому на дальнейших этапах процесса при гидросепарации существенно облегчена очистка сточных вод. При работе на Ахенском домовом мусоре таким способом отделяется 22 % исходного мусора. [30]