Гидросистема

Cтраница 1

Гидросистемы позволяют передавать усилия на значительные расстояния по компактным трубам; получать большие передаточные числа при минимальном числе промежуточных звеньев; достигать больших скоростей передачи импульса - до 1400 м / с для минеральных масел ( практически со скоростью звука); осуществлять частые и быстрые переключения; обеспечивать плавность регулировки движения рабочих органов при скоростях 10 - 20 м / с, 370 рад / с ( практически бесступенчатое); обеспечивать компактность установок; применять нормализованные узлы и детали; автоматизировать управление работой системы; контролировать усилия вблизи рабочих органов; применять их во взрывоопасных помещениях. [1]

Гидросистема считается оптимально спроектированной, если потери давления не превышают 6 % от номинального давления насосов. Если это значение превышено, то необходимо предусмотреть устройртво предпускового разогрева рабочей жидкости в гидроприводе. [2]

Гидросистемы с тремя насосами постоянной производительности позволяют одновременно и независимо совмещать до трех рабочих операций. Это значительно повышает удобство управления и, сокращая рабочий цикл, увеличивает производительность экскаваторов. Гидроприводы с тремя насосами, как и гидроприводы с двумя насосами, могут иметь индивидуальную или комбинированную систему их включения. [3]

Гидросистемы с насосами переменной производительности применяют наряду с насосами постоянной производительности в системах гидропривода универсальных экскаваторов. Такие системы имеют, как правило, два аксиально - или радиально-плунжерных насоса, в зависимости от давления в системе. Применение насосов переменной производительности намного повышает технико-экономические показатели как привода, так и всего экскаватора. В системах с насосами постоянной производительности полную мощность привода используют только при работе с максимальными нагрузками, соответствующими максимальному давлению в гидросистеме. [4]

Схема гидравлической системы автогрейдера Д-598. [5]

Гидросистема состоит из насоса 1 типа НШ-46, насоса 2 типа НШ-10, масляного бака 3, фильтра 4, распределительного устройства 13, механизма поворота 12 отвала с гидродвигателем, гидроцилиндров 5 - 7 и 9 - 11, рулевого механизма 8 с гидроусилителем в сборе, смонтированного в одном корпусе с редуктором рулевого управления, трубопроводов из стальных бесшовных труб и рукавов высокого давления. [6]

Гидросистемы многих машин и установок работают при высоких температурах, достигающих 300 С и выше, при которых минеральные масла и их смеси, используемые в настоящее время в гидросистемах, неприменимы. [7]

Гидросистемы с дроссельным регулированием в подобных случаях, как правило, оснащаются дополнительными установками для стабилизации температуры рабочей жидкости. [8]

Гидравлическая схема лебедки для работы скважинными. [9]

Гидросистема работает следующим образом. Давление в нагнетательной линии насоса определяется суммарным сопротивлением трубопроводов, каналов распределителя и фильтра. [10]

Гидросистема 12 агрегата состоит из гидростанции с электронасосным агрегатом, набора модульной гидроаппаратуры, жестких и гибких трубопроводов. [11]

Гидросистема создает усилие на барабан не более 2 5 МПа, что исключает разрыв проволоки. [12]

Гидросистемы всех машин должны иметь защиту от повреждений рукавов и трубок, быть доступными для ремонта и осмотра, а также иметь выводы для подсоединения манометров и блокировку, останавливающую насосы при недопустимых утечках рабочей жидкости. Их следует заполнять негорючими жидкостями. [13]

Гидросистема и все ее компоненты должны быть подвергнуты лабораторным испытаниям в условиях, максимально приближающихся к эксплуатационным. [14]

Схема рабочей камеры.| Схема установки для испытаний при объемном напряженном состоянии. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5