Искажение - размер
Cтраница 1
Искажения размеров происходят также вследствие нестабилизировавшихся структурных преобразований металла после закалки. [1]
Искажение размеров от изменения усилий резания сказывается на размерах косвенно, в зависимости от жесткости системы. Настройку станков следует делать так, чтобы эти изменения не превышали 30 % от допуска на токарных и шлифовальных работах. [2]
Искажения размеров весьма невелики, если глубина закаленного слоя не превышает 20 % толщины отливки. Увеличение размеров составляет 0 5 - 0 7 % от глубины закаленного слоя. [3]
Искажение размеров изделий из графита вследствие расширения или сжатия решетки под действием излучения, возможно, является наиболее важным из факторов, которые должны быть рассмотрены при оценке графита как замедлителя. Замедлитель, как правило, массивен, и даже относительно небольшие изменения размеров решетки могут привести к недопустимо большому изменению общих размеров графитовых изделий. [4]
 |
Приемы разметки деталей от базовых поверхностей.| Размеи а с поворотом и изменением положения заготовки. [5] |
Искажения размеров деталей на чертеже, которые слесарь-инструментальщик или разметчик переносит на размечаемую заготовку, неизбежно приводят к браку. Изменение размеров разметочной плиты вследствие ее износа также искажает разметку, поэтому разметочные плиты необходимо периодически проверять при помощи уровня и линеек. Неточность разметочных приспособлений приводит к браку детали, избежать который можно периодически проверяя разметочные приспособления. Неточность разметочного и измерительного инструмента вследствие ею износа также является причиной неправильной разметки. [6]
Кроме искажения размеров узла, зазоры часто вызывают вырыв точек на участках сопряжения деталей с малым радиусом кривизны, а также выплеск за счет снижения удельного давления в контакте деталь - деталь в жестких конструкциях. Тугая посадка деталей может вызвать непровары из-за шунтирования тока. [7]
В изометрии коэффициенты искажения размеров по всем осям одинаковые. [8]
Наконец, источником искажения размера среднего диаметра может служить деформация проволочек из-за значительного измерительного усилия от микрометра. [9]
Распространенным видом брака является искажение размеров вследствие неправильной разметки, снятия излишнего или недостаточного слоя металла, а также из-за неисправности измерительного инструмента или неумелого пользования им. [10]
В целях уменьшения коробления ( искажения размеров) вместо закалки применяют азотирование; в этом случае используют стали типа 40ХФА, 18ХГТ и др. При азотировании достигается наибольшая твердость поверхности, что обеспечивает повышенную износостойкость передачи. [11]
В результате сварки может наблюдаться искажение размеров узла - коробление. Основными причинами коробления являются: зазоры в местах сварки, усадка металла в сварном шве, сдвиг деталей относительно друг друга при формировании шва, неправильное положение узла при сварке, отсутствие предварительного закрепления ( прихватки) деталей, неправильный порядок сварки. [12]
С увеличением толщины просвечиваемого металла наблюдается искажение размеров пороков, фиксируемых на пленку. [13]
Недостатками кронциркуля и нутромера является возможность искажения размера изделия при переносе его на масштабную линейку. Чаще всего это происходит при ослабевании шарнира. Поэтому в слесарной практике широко применяют пружинные кронциркули и нутромеры ( фиг. Вращая гайку 2, устанавливают необходимый размер, который все время остается постоянным. [14]
Страницы: 1 2 3 4