Cтраница 1
![]() |
Схема обработки заготовки на то-карно-карусельном станке. [1] |
Гидросхема станка, управляемая по заданной программе, обеспечивает подачу прутка на заданную длину заготовки, закрепление заготовки с заданной силой, поворот и закрепление револьверной головки, рабочие и вспомогательные перемещения револьверной головки и отрезного суппорта, работу устройства для автоматической разгрузки деталей, контроль давления в линиях нагнетания и закрепления. [2]
![]() |
Долбяк для нарезания винтовых колес.| Гидравлическая схема зубодолбежного станка. [3] |
Гидросхема станка ( рис. 88) обеспечивает зажим заготовок, смазку станка, а также автоматическое выключение станка при падении давления масла в системе. [4]
Гидросхема станка обеспечивает: а) осуществление рабочей подачи и быстрого отвода стола; б) опускание ( подвод) и подъем ( отвод) фрезерной головки; в) деление и зажим пинолей передней бабки. [5]
Гидросхемой станка предусмотрена возможность производить обработку на повышенных давлениях с переходом на пониженное давление в конце цикла, что позволяет получить более чистую поверхность обрабатываемой детали. [6]
На рис. 8.30 представлена гидросхема фрезерно-центроваль-ного станка со встроенными узлами, обеспечивающими автомати - - ческое бесступенчатое регулирование продольной подачи фрезерных и центровальных головок. Слева расположена гидросхема фрезерных головок, справа - гидросхема сверлильной головки. Особенностью конструкции гидравлической части фрезерно-центровального станка МР-71 является общая гидропанель подачи Для двух фрезерных головок, синхронность перемещения которых обеспечивается при помощи следящего золотника. [7]
При смене обрабатываемых деталей измерительные наконечники прибора разводятся и прибор отводится в левое положение ( указано пунктиром) с помощью гидроцилиндра 9, управляемого от гидросхемы станка. [8]
Как уже было указано, современные протяжные станки почти полностью гидрофицированы. При рассмотрении кинематической схемы протяжных станков особый интерес представляет гидросхема станка ( фиг. [9]
Оснащение станка 1Б - 732 САУ обусловливает необходимость бесступенчатого автоматического регулирования продольной подачи суппорта в пределах всего технологического диапазона непосредственно в процессе резания. Создание на станке автоматически управляемого бесступенчатого привода продольной подачи, естественно, не должно нарушать работу гидравлической следящей системы. Анализ гидросхемы станка 1Б - 732 показывает, что наиболее целесообразным вариантом, обеспечивающим управление величиной продольной подачи s, является осуществление автоматического дроссельного регулирования расхода масла на выходе системы. Этот золотник имеет пропускную способность 26 л / мин, что соответствует расходу масла в гидромоторе Г15 - 24 при работе на рабочих подачах. [10]