Cтраница 3
Температура самовоспламенения минерального масла ( 370 С) значительно ниже температуры пара в современных мощных турбинах ( - 540 С); в результате масло, попадая на горячие детали турбоустановки, воспламеняется. Обычно возникновение масляных пожаров объясняют неполадками в системе регулирования ( поломками трубопроводов, утечкой масла), а также большим напорным давлением масла в этой системе. Однако централизованная система смазки в современных блочных установках не может рассматриваться как система с неизменным режимом работы, в которой невозможны также гидроудары и вибрация. Давление в этой системе достигает 1 2 - 1 7 кгс / см2 на оси турбины и 3 - 3 5 кгс / см2 за электронасосами. Прорвавшаяся струя масла летит на большое расстояние и может попасть на горячие детали турбоустановки. [31]
При остановках компрессора это масло под действием силы тяжести стекает вниз. Если конденсатор расположен над компрессором с разностью уровней ( высота Н на рис. 28.9) более 3 метров, то экспериментально показано, что количество стекающего в полость нагнетания при остановках компрессора масла может оказаться достаточным для того, чтобы возник гидроудар, последствия которого, разрушительные для клапанов, будут аналогичны последствиям классического гидроудара, возникающим при повторном пуске компрессора с заполненной жидкостью полостью нагнетания. [32]
Если уровень в конденсаторе нормальный, но выброс воды из выхлопной трубы эжектора продолжается, следует проверить работу холодильников и дренажной системы. При правильно собранной схеме дренажей эжектора может наблюдаться течь из трубного элемента холодильника. Эжектор необходимо отключить и отремонтировать. Признаком переполнения холодильников эжектора является остывание их нижней части, а также глухие гидроудары в холодильниках. [33]
Аппарат САИ ( рис. 2 - 29) состоит из реакционной трубы, снабженной патрубками для ввода кислоты и аммиака, и внутренней насадкой типа трубы Вентури. Реакционная труба тангенциально входит в сепаратор, где происходит отделение паров воды, отсасываемых через верхний патрубок. Ниже уровня пульпы расположен патрубок для отвода части ее. Остальная пульпа стекает по циркуляционной трубе, куда вводят сначала фосфорную кислоту, а затем аммиак. Многократная циркуляция пульпы позволяет постепенно аммонизировать ее до высоких значений рН, что предотвращает бурное кипение, гидроудары и потери аммиака. [34]
Тепловая перегрузка деаэратора происходит при подаче в колонку потоков с температурой, значительно ниже расчетной. Каждый деаэратор рассчитывается на подогрев воды ( при номинальном ее расходе) примерно на 40 С. Если температура потока будет ниже расчетной, то подогрев воды до температуры насыщения будет происходить на большем участке колонки и условия для выделения газов ухудшатся. Для нагрева относительно холодной воды расход пара против расчетного увеличивается, следовательно, возрастает его скорость в колонке. Это приводит к тому, что пар разбивает струи или пленку стекающей вниз воды, захватывает и подбрасывает воду вверх, что вызывает гидроудары в колонке. При расходах пара, значительно превышающих расчетные, возможны попадание воды в линию выпара и гидроудары в ней. Мерой борьбы с тепловой перегрузкой деаэратора является повышение температуры поступающего конденсата. Если такой возможности нет ( например, отключены ПН Д), то необходимо или понизить давление в деаэраторе, йли. [35]
Тепловая перегрузка деаэратора происходит при подаче в колонку потоков с температурой, значительно ниже расчетной. Каждый деаэратор рассчитывается на подогрев воды ( при номинальном ее расходе) примерно на 40 С. Если температура потока будет ниже расчетной, то подогрев воды до температуры насыщения будет происходить на большем участке колонки и условия для выделения газов ухудшатся. Для нагрева относительно холодной воды расход пара против расчетного увеличивается, следовательно, возрастает его скорость в колонке. Это приводит к тому, что пар разбивает струи или пленку стекающей вниз воды, захватывает и подбрасывает воду вверх, что вызывает гидроудары в колонке. При расходах пара, значительно превышающих расчетные, возможны попадание воды в линию выпара и гидроудары в ней. Мерой борьбы с тепловой перегрузкой деаэратора является повышение температуры поступающего конденсата. Если такой возможности нет ( например, отключены ПН Д), то необходимо или понизить давление в деаэраторе, йли. [36]
Очищенное от взвеси известковое молоко забирается из контура насосами-дозаторами 5 и через воздушные колпаки 6 подается в соответствующие осветлители, а избыток в известковую мешалку. Эксплуатация такой схемы приводит к износу сальников циркуляционных насосов, а это сопровождается присосом воздуха, который поступает в контур. Воздух из контура забирается насосами-дозаторами и подается в воздушные колпаки. После заполнения колпаков воздухом последний поступает в осветлители. При этом за счет попадания воздуха во всас насосов-дозаторов происходит нарушение дозы реагента. Продувка воздушных колпаков способствует нарушению дозировки. После продувки воздушного колпака через воздушник 7 возникают гидроудары в напорном трубопроводе. По мере накопления воздуха в воздушном колпаке гидроудары ослабевают до полного исчезновения. [37]