Гидрохлорирование - пентаэритрит
Cтраница 2
Возможность количественного определения компонентов продуктов гидрохлорирования необходима для контроля работы установок гидрохлорирования пентаэритрита и для правильной дозировки щелочи в процессе дегидрохлорирования ТХГП и МЭТХГП. [16]
Выделен и идентифицирован ряд соединений, получающихся наряду с целевыми продуктами синтеза при гидрохлорировании пентаэритрита и последующем дегидрохлорировании. [17]
Технологический процесс получения мономера для пентапласта ( рис. 1 и 2) состоит из следующих операций: гидрохлорирование пентаэритрита, вакуум-дистилляция продуктов гидрохлорирования, омыление этих продуктов с получением сырого мономера и ректификация. Ректификацию проводят под вакуумом в атмосфере азота. [18]
В производстве пентапласта наиболее агрессивными по отношению к металлам являются среды, содержащие соляную, масляную кислоту и их водные растворы на стадиях гидрохлорирования пентаэритрита, отмывки и упарки растворов дихлоргидрина, регенерации масляной кислоты и ректификации продуктов гидрохлорирования. Все эти стадии осуществляются при повышенных температурах, вследствие чего наблюдается разрушающее действие этих сред на материалы. [19]
Испытание лабораторного реактора, изготовленного из титана ВТ 1 - 1, показало, что этот материал непригоден для работы при температуре 200 С в условиях гидрохлорирования пентаэритрита. [20]
Для выделения масляной кислоты с целью ее повторного использования водные растворы обрабатывали 25 - 30 % - ной соляной кислотой, которая была получена как побочный продукт при гидрохлорировании пентаэритрита. [21]
Для решения вопроса о подаче исходных продуктов в реактор при переходе к непрерывному процессу необходимо осуществить перевод гетерогенной смеси ( пентаэритрит и масляная кислота) в жидкое состояние. Для этого было проведено гидрохлорирование пентаэритрита в масляной кислоте ( при соотношении 1: 1) в присутствии бензина при 140 С в течение 4 ч или при 140 - 200 С в течение 2 ч в реакторе периодического действия. [22]
В табл. 19.1 - 19.8 представлены результаты коррозионных испытаний металлических материалов в масляной кислоте различных концентраций и влияние добавок соляной кислоты, а также углеводородов на скорость коррозии металлов в масляной кислоте. В табл. 19.9 - 19.11 приведены результаты испытаний материалов в условиях гидрохлорирования пентаэритрита и разделения готовых продуктов. [23]
При высоких требованиях к чистоте получаемого мономера применение технических смесей органических кислот усложняет очистку и выделение ТХГП и его моноэфиров в чистом виде. Применение высших жирных кислот или технических смесей кислот возможно в том случае, когда дегидро-хлорирование суммарной смеси, получаемой при гидрохлорировании пентаэритрита, проводится без предварительной ректификации. [24]
 |
Определение ДХГП в искусственных смесях. [25] |
Для разработки условий, обеспечивающих полноту переэте-рификации и удаления метилбутирата из зоны реакции, были проведены определения масляной кислоты в чистых МЭТХГП и ДЭДХГП при введении различных количеств р-нафталинсульфокислоты и различной продолжительности реакции. Полученные данные, приведенные в табл. 76 и 77, дали возможность рекомендовать следующую методику определения связанной масляной кислоты в продуктах гидрохлорирования пентаэритрита. [26]
Страницы: 1 2