Cтраница 2
При замене конических шестерен вращателя необходимо: поднять траверсу с верхним гидропатроном и шпинделем, отсоединить предварительно штоки гидроцилиндров подачи 22 от траверсы; разобрать нижний гидропатрон, снять гильзу 13 и крышку / /; отсоединить шпиндель 14 от муфты 12; вынуть муфту с шестерней вверх; отсоединить корпус вращателя от трансмиссии и снять его, предварительно сняв вилку трансмиссии, переместить вал-шестерню внутрь корпуса. [16]
Поперечная подача осуществляется поперечным перемещением шлифовального круга от гидропривода после каждого продольного хода стола благодаря возвратно-поступательному перемещению штока гидроцилиндра подачи 15 шлифовальной бабки. Шток получает движение вниз от скошенного кулачка и обеспечивает поступление масла в рабочий цилиндр 9 поперечной подачи, поршень которого перемещается вправо и через ряд рычагов приводит во вращение систему зубчатых колес. Вращение последних передается винту поперечной подачи с шагом / 8 мм, связанному со шлифовальной бабкой. Этим обеспечивается механическая поперечная подача круга. [17]
Поперечная подача осуществляется поперечным перемещением шлифовального круга от гидропривода после каждого продольного хода стола благодаря возвратно-поступательному перемещению штока гидроцилиндра подачи 15 шлифовальной бабки. Шток получает движение вниз от скошенного кулачка и обеспечивает поступление масла в рабочий цилиндр 9 поперечной подачи, поршень которого перемещается вправо и через ряд рычагов приводит во вращение систему зубчатых колес. Вращение последних передается винту поперечной подачи с шагом t 8 мм, связанному со шлифовальной бабкой. Этим обеспечивается механическая поперечная подача круга. [18]
Для выполнения указанных операций и управления ими гидравлическая система агрегата имеет два шестеренных насоса левого вращения НШ-46У и НШ-10Е, два гидроцилиндра подачи вращателя, два гидроцилиндра подъема и опускания мачты, два гидродомкрата установки мачты, маслобак, пульт гидроуправления и трубопроводы. [19]
В этот момент давление в гидросистеме резко падает, золотник быстрого подъема возвращается в исходное положение и разъединяет верхние и нижние полости гидроцилиндров подачи. Гидросистема возвращается в исходное положение и начинается нормальный процесс подачи с параметрами, которые были установлены в начале рейса. [20]
Указатель осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент представляет собой стандартный манометр, оснащенный двумя дополнительными шкалами для измерения давления в верхних и нижних полостях гидроцилиндров подачи. Указатель осевой нагрузки установлен на лицевой стороне раздаточной коробки станка и соединен гибким рукавом высокого давления с блоком гидравлического управления. [21]
Блокировочный плунжер Пб при включенном соленоиде всегда занимает верхнее положение ( как указано на схеме), обеспечивая соединение нагнетательных каналов с полостями гидроцилиндра подачи шлифовальной бабки. Выключение поперечной подачи производится выключением соленоида, при этом плунжер Я б опускается, нагнетание отсекается, а полости гидроцилиндра подачи шлифовальной бабки соединяются со сливом, создавая возможность ручного перемещения. [22]
Блокировочный плунжер Пб при включенном соленоиде всегда занимает верхнее положение ( как указано на схеме), обеспечивая соединение нагнетательных каналов с полостями гидроцилиндра подачи шлифовальной бабки. Выключение поперечной подачи производится выключением соленоида, при этом плунжер П в опускается, нагнетание отсекается, а полости гидроцилиндра подачи шлифовальной бабки соединяются со сливом, создавая возможность ручного перемещения. [23]
Блокировочный плунжер Пв при включенном соленоиде всегда занимает верхнее положение ( как указано на схеме), обеспечивая соединение нагнетательных каналов с полостями гидроцилиндра подачи шлифовальной бабки. Выключение поперечной подачи производится выключением соленоида, при этом плунжер Пб опускается, нагнетание отсекается, а полости гидроцилиндра подачи шлифовальной бабки соединяются со сливом, создавая возможность ручного перемещения. [24]
Если схема используется для управления исполнительными механизмами, то вместо сигнальных лампочек или параллельно с ними включают соответствующие органы, например электромагниты, перемещающие золотники управления гидроцилиндром подачи станка. [25]
Если схема используется для управления исполнительными механизмами, то вместо сигнальных лампочек или параллельно с ними будут включены соответствующие органы, например электромагниты, перемещающие золотники управления гидроцилиндром подачи станка. [26]
От электродвигателя М2 движение передается на вал IX через зубчатые колеса 16 / 36 36 / 58, при этом обгонная муфта Мф2 отключает реечную шестерню Z - 28 гидроцилиндра подач 16 от цепи ускоренного хода. [27]
Станок имеет следующие рабочие движения: 1) вращение шпинделя с режущим инструментом; частота вращения 100 - 125 - 160 - 200 - 250 - 230 об / мин; мощность двигателя для предварительной обработки 7 кВт, для окончательной обработки 4 5 кВт; 2) движение подачи расточной головки вдоль оси отверстия с помощью гидроцилиндра подачи ( унифицированный узел); 3) движение подачи летучего суппорта перпендикулярно оси отверстия с помощью гидроцилиндра подачи, расположенного в планшайбе шпинделя; 4) движение подачи наклонно к оси отверстия как суммарное от сложения радиального перемещения летучего суппорта и дополнительного осевого перемещения специальной однорезцовой каретки, имеющей механический привод от системы движения летучего суппорта относительно планшайбы; этот привод состоит из реечной передачи, пары шестерен и цилиндрического кулачка; 5) установка обрабатываемой детали в спутнике на неподвижном столе. [28]
Станок имеет следующие рабочие движения: 1) вращение шпинделя с режущим инструментом; частота вращения 100 - 125 - 160 - 200 - 250 - 230 об / мин; мощность двигателя для предварительной обработки 7 кВт, для окончательной обработки 4 5 кВт; 2) движение подачи расточной головки вдоль оси отверстия с помощью гидроцилиндра подачи ( унифицированный узел); 3) движение подачи летучего суппорта перпендикулярно оси отверстия с помощью гидроцилиндра подачи, расположенного в планшайбе шпинделя; 4) движение подачи наклонно к оси отверстия как суммарное от сложения радиального перемещения летучего суппорта и дополнительного осевого перемещения специальной однорезцовой каретки, имеющей механический привод от системы движения летучего суппорта относительно планшайбы; этот привод состоит из реечной передачи, пары шестерен и цилиндрического кулачка; 5) установка обрабатываемой детали в спутнике на неподвижном столе. [29]
Вращатель бурового станка оборудован двумя гидроцилиндрами подачи, установленными в проушинах корпуса вращателя и закрепленными в них специальными гайками. Каждый гидроцилиндр подачи состоит из цилиндра, штока с поршнем, узла уплотнения и гайки. Для подвода рабочей жидкости в верхней части цилиндра и в дне приварены два штуцера. Верхняя часть цилиндра заканчивается резьбой для навинчивания гайки, крепящей узел уплотнения. Ниже на цилиндре выполнена посадочная часть ( буртик, два пояска и резьба) для крепления цилиндра в проушинах корпуса вращателя. Поршень закреплен на штоке на резьбе и сурике и стопорится винтами. Уплотнение поршня в цилиндре осуществляется двумя чугунными кольцами, между которыми установлено резиновое кольцо круглого сечения. Уплотнение штока выполнено резиновыми кольцами круглого сечения. Конец штока закреплен гайкой в траверсе вращателя через эксцентриковую втулку. [30]