Cтраница 1
Гильза шпинделя сверлильных станков должна быть пригнана без качки ее в направляющих и перемещаться без заедания по всей своей длине. [1]
Гильза шпинделя должна быть пригнана так, чтобы не было качки ее в направляющих или заедания по всей длине передвижения. [2]
По гильзе шпинделя VI перемещается двойной блок зубчатых колес, имеющий три положения. [3]
Торцевые кулачки гильзы шпинделя различаются по номерам ( /, 2, 3) и применяются соответственно для заточки сверл малого, среднего и большого диаметров. [4]
Отверстия под гильзу шпинделя со значительным износом ( конусность и овальность более 0 015 мм), имеющие надиры, восстанавливают растачиванием с последующей доводкой чугунным притиром и мелким абразивным порошком. Окончательную доводку осуществляют с пастой ГОИ. Допускаемая овальность и конусность - не более 0 003 мм ( только в верхней части отверстия), проверку выполняют индикаторным нутромером с ценой деления 0 001 мм. Поверхность должна быть обработана по 10-му классу шероховатости. [5]
Отверстия под гильзу шпинделя с износом по цилиндричности и круглости более 0 015 мм, имеющие надиры, восстанавливают растачиванием с последующей доводкой чугунным притиром и мелким абразивным порошком. Окончательную доводку осуществляют пастой ГОИ. Допускаемые отклонения от цилиндричности и круглости 3 мкм ( только в верхней части отверстия), проверку выполняют индикаторным нутрометром с ценой деления 1 мкм. Поверхность должна быть обработана с параметром шероховатости а 0 16 -: - 0 08 мкм. Растачивание ведут после установки и выверки корпуса по точной оправке, установленной в отверстии. В этом случае гильзу под шпиндель изготовляют новую, когда износ отверстия менее 0 015 мм, геометрическую точность восстанавливают только притирами, а поверхность гильзы наращивают хромом, затем шлифуют и доводят по отверстию корпуса. [6]
![]() |
Корпус шпиндельного узла. а - общий вид. б - схема проверки. [7] |
Отверстие корпуса для гильзы шпинделя считается восстановленным, когда достигнута чистота поверхности V10, а конусность и овальность не превышают 0 003 мм. [8]
![]() |
Корпус шпинделя. а - общий вид. б - схема проверки.| Блок направляющих. [9] |
Отверстие корпуса для гильзы шпинделя считается восстановленным, когда достигнут параметр шероховатости поверхности Ra - 0 16 - г - 0 08 мкм и достигнута цилиндричность и круглость в пределах 5 мкм. Если в отверстии корпуса остались невыведенными один-два задира глубиной до 0 1 - 0 2 мм и шириной до 1 мм, то это не должно служить основанием для забраковки. [10]
![]() |
Внешний вид ультразвукового прецизионного станка 2УПС.| Агрегат для нанесения рисунка на стаканах ультразвуком. [11] |
Крепление Системы к гильзе шпинделя производится фланцем в узле смещения ступенчатого переходного концентратора из углеродистой стали. [12]
Крепление системы к гильзе шпинделя производится фланцем в узле смещения ступенчатого переходного концентратора из углеродистой стали. [13]
Головка устанавливается на гильзе шпинделя станка. [14]
Среди операций лшханинеской обработки гильз шпинделей имеется операция так называемого внутреннего шлифования гильзы под подшипник. Учитывая ее ответственный характер, перед шлифованием отверстия гильзы производится длительная настройка внутришлифовального станка с выверкой по индикатору. При переходе от шлифования одного размера гильз к другому время настройки достигает 40 - 50 минут. [15]