Cтраница 1
Экранирующая гильза 3 изготовлена из металла с высокой магнитной проницаемостью ( медь) толщиной 0 5 - 1 мм и запрессована в статоре. Она может выдерживать высокие давления, так как опирается на статор. Герметичный корпус 4, в котором смонтирован статор с экранирующей гильзой, присоединяется к переходному стакану 6, закрепленному на корпусе реактора. [1]
Электродвигатель с экрани. [2] |
Экранирующая гильза в данной конструкции представляет собой своеобразную оболочку, защищающую статор от воздействия среды, находящейся в аппарате. Толщина гильзы не превышает 1 мм. [3]
Экранирующие гильзы работают преимущественно при t z % 100 С, поэтому все характеристики, приведенные в таблице ( Q, А, ав, os, адоп), даны для этой рабочей температуры, причем принимались наименьшие значения ств, as, E и адоп. При соответствующей термообработке эти значения могут быть соответственно выше. [4]
Экранирующая гильза, защищающая статор двигателя от воздействия рабочей среды, равно как и экранированный электродвигатель в целом являются неотъемлемыми частями герметического химико-технологического оборудования, поэтому на них распространяется действие правил изготовления и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. [5]
Экранирующая гильза имеет следующие три прочностные зоны: нижнюю - утолщенную часть гильзы ( или усиленную наружной скрепляющей втулкой), среднюю - скрепленную пакетом статора, верхнюю - скрепленную наружной втулкой. [6]
Экранирующие гильзы электродвигателя выполнены цельнотянутыми. Статорная гильза 5 съемная ( не на приварке), для чего с одной стороны она отбортована и притягивается к переднему подшипниковому щиту гайкой 9, а на втором конце имеется развальцовка, которая уплотняется конической поверхностью нажимного подшипникового стакана 14, служащего экранирующей гильзой ротора. Такое крепление гильзы позволяет производить замену ее непосредственно на производстве, а в случае надобности отсоединять подшипниковые щиты для доступа к пакету статора электродвигателя. [7]
Длинные экранирующие гильзы, испытанные со статорами, запрессованными в стаканы с торцовыми шайбами и с подкрепляющими втулками на обоих концах гильзы, деформировались и разрывались под пазом статора, как показано на фиг. [8]
Разгрузка экранирующей гильзы от аксиальных усилий. [9] |
Экранирующие гильзы следующих типов: до 100 кгс / см2 - сплошная, до 320 кгс / см2 - скрепленная статором, свыше 320 кгс / см2 - скрепленная статором и корпусом или гильза с противодавлением. [10]
Головка экранирующей гильзы плотно охвачена направляющей втулкой крышки статора, что позволило обеспечить возможность свободной деформации осевой гильзы при ее нагреве. Нижний и верхний гидроподшипники при этом всегда сохраняют соосное взаиморасположение. [11]
Головка экранирующей гильзы выведена со своей крышкой вверх из зоны верхней лобовой части обмотки статора, что исключает попадание рабочей среды в случае повреждения прокладки крышки гильзы в зону обмотки. Кроме того, легкий доступ к хвостовой части вала ротора и к верхнему подшипнику дает удобства при монтаже и осмотрах электронасоса. [12]
Испытание экранирующей гильзы со стандартным пакетом статора, запрессованным в стакан с приваренными торцовыми шайбами, показало, что пакет статора в этом случае не является слабым местом. [13]
При испытании экранирующей гильзы со стандартными пакетами статора без дополнительного скрепления его обнаружено, что при достижении больших давлений пакет статора теряет устойчивость, статорные листы расходятся веером, иногда разрушаются стяжки пакета ( или заклепки и стяжные болты) в месте образования веера, где уже нет скрепления пакетом статора, - гильза выпучивается и разрушается. [14]
Ротор закрыт неподвижной экранирующей гильзой 2 из немагнитной аустенитной стали, обладающей высокой механической прочностью и большим электросопротивлением. Гильза герметизирует аппарат, воспринимая давление среды. На гильзу насажен статор 3 асинхронного электродвигателя. Благодаря отсутствию сальника возникает возможность сообщить валу практически любую скорость вращения с сохранением полной герметичности реактора. В лабораторных реакторах и автоклавах скорость вращения вала составляет 50 об / сек, в промышленных-обычно 25 об / сек. [15]