Cтраница 2
Настройка станка в соответствии с конфигурацией и размерами обрабатываемой детали производится перемещением шпиндельных бабок в вертикальных направлениях и шпиндельных гильз в горизонтальных направлениях вдоль оси. Станок позволяет работать по полуавтоматическому циклу: быстрый подвод - рабочая подача - быстрый отвод в исходное положение и остановка; для этой цели предусмотрен командоаппарат и переставные кулачки, расположенные в боковом пазу стола. [16]
Настройка станка в соответствии с конфигурацией и размерами обрабатываемой детали производится перемещением шпиндельных бабок в вертикальных направлениях и шпиндельных гильз в горизонтальных направлениях вдоль оси. Станок позволяет работать по полуавтоматическому циклу: быстрый подвод - рабочая подача - быстрый отвод в исходное положение и остановка. [17]
На станке имеются квадраты 2 и 3 для ручного перемещения шпиндельных бабок по высоте и квадраты / и 4 для перемещения шпиндельных гильз вдоль своей оси, а также рукоятка для переключения величин подач стола. В представленной проекции общего вида эта рукоятка не видна. [18]
К подвижным рабочим органам относятся: столы, суппорты, ползуны, подвижные рабочие органы, несущие шпиндельные узлы - шпиндельные бабки, шпиндельные суппорты, шпиндельные гильзы и скалки, планшайбы, поворотные столы, револьверные головки, многопозиционные столы и барабаны. [19]
Системы управления обладают широкими технологическими возможностями, что выражается в увеличении числа управляемых координатных движений ( предусматриваются управляемые угловые установки поворотного стола и шпиндельной бабки, перемещения шпиндельных гильз в направлении перемещения стола и пр. [20]
Скользящая с Обеспечивает относительное перемещение деталей вручную после смазки. Посадку применяют для сменных шестерен на валах, шпинделей задних бабок, шпиндельных гильз сверлильных станков, передвигающихся на валах муфт и шестерен, съемных рукояток и маховичков на валах, установочных колец с винтами. [21]
В ряде случаев в станках применяются круглые направляющие, имеющие форму цилиндрической поверхности. Такие направляющие используются для вертикального перемещения траверсы радиальносвер-лильного станка, для перемещения шпиндельных гильз сверлильных и фрезерных станков, скалок расточных станков, скалок задних бабок токарных станков. В некоторых моделях токарных полуавтоматов и автоматов круглые направляющие применяются для перемещения суппортов. [22]
Особенностями расматриваемого станка, принципиально отличающими его от станка с горизонтальным расположением шпинделя, являются, во-первых, иная форма станины и иная компоновка узлов, обеспечивающие вертикальное расположение шпинделя, и, во-вторых, то, что модель 6М12П имеет поворотную шпиндельную головку. На рис. 21 показаны: 9 - поворотная шпиндельная головка, 10 - рукоятка зажима выдвижной шпиндельной гильзы, / / - маховичок выдвижения шпиндельной гильзы. [23]
Особенностями расматриваемого станка, принципиально отличающими его от станка с горизонтальным расположением шпинделя, являются, во-первых, иная форма станины и иная компоновка узлов, обеспечивающие вертикальное расположение шпинделя, и, во-вторых, то, что модель 6М12П имеет поворотную шпиндельную головку. На рис. 21 показаны: 9 - поворотная шпиндельная головка, 10 - рукоятка зажима выдвижной шпиндельной гильзы, / / - маховичок выдвижения шпиндельной гильзы. [24]
Последний вариант схемы может быть также выполнен с децентрализованной системой управления. В этом случае кулачково-распределительный вал 6 также должен включаться однооборотной муфтой. В конце хода шпиндельной гильзы вверх кулачково-распределительный вал подает сигнал для включения механизма перемещения стола и выключается. В данном случае децентрализованная система не имеет особых преимуществ и позволяет лишь несколько сократить размеры кулачка. [25]
Вспомогательными движениями являются все указанные перемещения стола, выполняемые на быстром ходу или вручную, ручное перемещение шпиндельной гильзы вдоль оси шпинделя и поворот шпиндельной головки. [26]
Основным требованием является обеспечение высокой точности отработки программы при большом диапазоне скоростей перемещения исполнительных органов станка. В большинстве станков с автоматической сменой инструмента точность позиционирования составляет ( 0 01 - 0 025) мм, что необходимо при координатной установке для обработки большого количества отверстий без кондукторов. Наличие широкого диапазона скоростей оказывает влияние на выбор датчиков обратной связи, числа разрядов, их точности, разрешающей способности и других характеристик систем ЧПУ. Системы управления обладают широкими технологическими возможностями, что выражается в увеличении числа управляемых координатных движений ( предусматриваются управляемые угловые установки поворотного стола и шпиндельной бабки, перемещения шпиндельных гильз в направлении перемещения координатного стола и пр. [27]