Гипрококс
Cтраница 4
 |
Тиковая схема сульфатного цеха. [46] |
Существенным недостатком сатуратора Гипрококса является повышенный унос брызг кислого раствора, обусловленный высокими скоростями газа. [47]
В расчетной практике Гипрококса коэффициент сопротивления трению для кирпичных и железобетонных труб принимается равным 0 04 и самый расчет производится по скорости и диаметру в среднем сечении трубы. Это дает несколько меньшую величину сопротивления трубы. Однако из-за незначительности сопротивления трубы это мало отражается на конечных результатах расчета. [48]
 |
Общий вид железобетонной тушильной башни № 3 с деревянной вытяжной трубой на Кузнецком металлургическом комбинате, 1963 г. [49] |
В типовых проектах Гипрококса имеются решения и в сборном железобетоне. Так, на Челябинском металлургическом заводе действуют две тушильные башни, выполненные в сборном железобетоне. [50]
Созданная чо проекту Гипрококса опытно-промышленная установка избирательного измельчения имеет производительность по шихте 450 т / ч, или 2 5 млн т / год, рассчитана на обеспечение 4 - х коксовых батарей общей производительностью по коксу - 1800 тыс. тонн в год. [51]
Ниже описана разработанная Гипрококсом пневмоблокировка между коксовыталкивателем и двересъемной машиной. [52]
В 1945 г. Гипрококсом был разработан проект укладки поперечных анкерных стяжек, который предусматривал полную изоляцию болтов от внешней среды. [53]
По новой разработанной Гипрококсом схеме тонкой переработки каменноугольной смолы, наряду с получением обогащен, ных антрацена, карбазола и фенантрена предусматривается еще выделение аценафтена, получение пекового лака и газгольдерного масла. Ниже приводится краткое описание схем этих производств. [54]
В настоящее время Гипрококсом разработаны и внедряются кожухотрубчатые. [55]
В настоящее время Гипрококсом разработаны и усовершенствованы схемы производства концентрированной аммиачной воды. [56]
 |
Кинетика процесса выпадения взвеси из фенольных сточных вод. [57] |
Круглый отстойник-смоломаслоуловитель по проекту Гипрококса ( рис. 118) представляет собой железобетонный резервуар диаметром 9 5 м с центральной трубой диаметром 1 м для подвода воды. К центральной трубе пристроен кольцевой лоток шириной 0 9 м, служащий сборником масла. Сточная вода, выходя из центральной трубы, направляется по радиусу к боковому желобу, которым и отводится в приемный резервуар. Чтобы из отстойника не выносилось в желоб масло, вода, перед тем как она перельется в желоб, пропускается через окна, расположенные ниже ее уровня. [58]
 |
Схема автоматического регулирования процесса сушки солей в аппарате кипящего слоя. [59] |
В схеме, разработанной Гипрококсом ( рис. VII-3), предусматривается автоматическое регулирование расхода воздуха первичного и вторичного ( с учетом температуры теплоносителя, поступающего на сушку) и разрежения газов на выходе из сушилки. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5