Гипроцемент

Cтраница 2

Охладительная установка конструкции Брянского цементного завода. 1-стойка из углового проката, 2-укосина из углового проката, 3-площадки, 4-перила, 5-форсунки ( распылители. [16]

При использовании охладительной установки Гипроцемента на печах меньших размеров в ее конструкцию нужно вносить некоторые изменения, а именно: оросительные трубы должны быть диаметром 75 - 100 мм, длина образующей цилиндра орошаемого участка печи должна быть в шесть раз больше диаметра цилиндра ( по кожуху), границей охлаждения участка со стороны головки печи должен быть обрез форсунки. [17]

Работами, выполненными в Гипроцементе и НИИцементе [24, 37], установлено, что кремнефтористый натрий ( Na2SiF6) снижает температуру декарбонизации. [18]

Позднее, в 1960 г. Гипроцемент на этом заводе проводил параллельные испытания горелки типа А и сконструированных им многоструйных горелок среднего давления типов Б и В. [19]

При испытаниях на опытном заводе Гипроцемента с использованием красных шламов в качестве сырьевого компонента шихты был получен портландцементный клинкер. Состав шихты спекания, %: 71 известняка, 12 бокситового шлама, 5 песка и 12 золы. [20]

В двухпроводных диффузионных горелках конструкции института Гипроцемент устанавливают завихрители-турбулизэто-ры, что обеспечивает достаточно полное смешение газа с воздухом, сводящее к минимуму или полностью ликвидирующее химический недожог. Однако на отдельных заводах ( например, на Николаевском) иногда удаляли завихрители и сокращали подачу Первичного воздуха до 5 - 10 % в целях удлинения срока службы футеровки при вялом факеле, что вело, однако, к неполноте сжигания газа. Установка у однопроводных горелок за обрезом сопла так называемых рассекателей, проверенная на ряде заводов ( Вольских, Амвросиевском), не дала положительных результатов - если скорость истечения газа из горелок была меньше 200 нм / сек, недожог не был ни уменьшен, ни ликвидирован. [21]

Аналогичная смесь Талцем разработана ВИТРом и Гипроцементом. [22]

На некоторых заводах установлены ступенчатые винтовые конвейеры-конструкции института Гипроцемент; схема такого конвейера в плане показана на фиг. Такой конвейер состоит из секций, каждая из которых имеет опоры только по концам желоба. [23]

При проведении совместной работы Волховским алюминиевым заводом, Гипроцементом и НИУИФ был проверен процесс разложения фосфогипса на известь и сернистый газ в промышленной печи. [24]

Удельная поверхность цементов заводского помола при определении ее поверхностемером Гипроцемента по В. В. Товарову составляет 2500 - 3000 см2 / г, у быстротвердеющих портландцемен-тов - 4500 см2 / г и более. [25]

Ориентировочная стоимость оборудования и зданий установлена по аналогии с данными Гипроцемента по типовым проектам цементных заводов с учетом мощности, состава шихты и других специфических особенностей работы на шихте из фосфогипса. Для определения размера капитальных вложений решающим фактором является производительность вращающихся печей. [26]

Удельная поверхность цементов заводского помола при определении ее пневматическим поверхностемером Гипроцемента колеблется в пределах 2500 - 3500 см2 / г. Эту величину надо принять условной; как показали опыты А. В. Киселева, М. В. Зайцевой и М. Г. Красильникова, проведенные в НИИЦементе, величина истинной удельной поверхности портландцемента при определении ее адсорбционными методами ( адсорбцией цементом паров азота при - 197s и метилового спирта при 25, а также адсорбцией цементом поверхностно-активных веществ из растворов в ССЦ) в четыре-пять раз превышает полученную в приборе Гипроцемента. [27]

Проверочные расчеты прочности силоса на нормативные нагрузки, принятые в проекте Гипроцемента, а также на основные нагрузки в момент аварии показали, что он был спроектирован с большим запасом прочности. Напряжения в основном металле и в сварных швах были весьма далеки не только от разрушающих, но и от допускаемых. [28]

ВНИИстройдормаш и др.), головных и отраслевых проектных организаций ( Союзпромме-ханизация, Гипроцемент, ВАМИ, Гипрохим и др.) занимаются вопросами проектирования совершенных пневмотранспортных установок. [29]

Обычный помол до удельной поверхности примерно 3000 см2 / г ( по методу Гипроцемента) производили в лабораторной шаровой мельнице. [30]

Страницы: 1 2 3 4