Cтраница 1
Штукатурный гипс, или алебастр, - строительный материал, получается при нагревании гипса до 120 - 130 С. В качестве удобрения применяется редко. [1]
Штукатурный гипс должен отвечать следующим требованиям: содержание кристаллизационной воды - от 3 до 6 %, начало схватывания должно наступать не ранее 4 мин, и не позднее 30 мин. Предел прочности при растяжении должен быть: через 1 день не менее 7 кг / см2; через 7 дней не менее 14 кг / см2; тонина помола - не более 2 % остатка на сите 0 75 мм и не более 30 % остатка на сите 0 2 мм. [2]
Штукатурный гипс относится к группе воздушных вяжущих веществ, не способных твердеть и сохранять прочность под водой и отвердевающих только на воздухе. [3]
Штукатурный гипс в промышленности получают обжигом ( варкой) порошка CaSO4 2Н2О, полученного размолом в мельнице гипсового камня. Обжиг проводят при 120 - 200; таким образом готовый штукатурный гипс представляет смесь CaSO4 / 2Н2О и ангидрита, причем большая часть падает на долю полугидрата. [4]
Штукатурный гипс относится к группе воздушных вяжущих веществ, не способных твердеть и сохранять прочность под водой и отвердевающих только на воздухе. [5]
Штукатурный гипс в промышленности получают обжигом ( варкой) порошка CaSC4 2Н2О, полученного размолом в мельнице гипсового камня. Обжиг проводят при 120 - 200; таким образом готовый штукатурный гипс представляет смесь CaSO4 / 2Н2О и ангидрита, причем большая часть падает на долю полугидрата. [6]
Штукатурный гипс, или а л е б а стр, получают нагреванием природного гипса до 120 - 130 С. Для гипсования почв алебастр из-за высокой стоимости почти не применяется. [7]
Области применения штукатурного гипса слишком многочисленны, чтобы перечислить их полностью, но некоторые наиболее важные можно отметить. [8]
Обожженный гипс ( штукатурный гипс) 2CaSO, Н О получают прокаливанием гипса ори 160 С. [9]
Существует несколько способов производства штукатурного гипса, из которых наиболее простым и распространенным является получение его в 1варшньис, котлах. Последние представляют собой стальные барабаны с чугунными днищами, вмурованные в кирпичную кладку непосредственно над топками. Для равномерности обжига гипсовая мука все время перемешивается специальными мешалками. Процесс обжига продолжается около 2 час. После обжига гипс быстро выгружают из котла в холодильный приямок и после охлаждения транспортируют в силосы. [10]
В явлениях схватывания: твердения штукатурного гипса А. А. Байков различает три периода: 1) растворение полугидрата сульфата кальция и образование пересыщенного раствора по отношению к дигидрату сульфата кальция; 2) гидратация основной массы полугидрата в твердой фазе и выпадение дигидрата в коллоидальном состоянии в форме студня-геля; 3) кристаллизация аморфной массы в кристаллические агрегаты. [11]
Различают несколько видов гипсовых вяжущих веществ: штукатурный гипс, формовочный гнпс, гипсовоангидритный цемент, эстрих-гипс. [12]
При температуре 120 - 200 он превращается в штукатурный гипс ( алебастр); при температуре 600 - 700 переходит в безводный ангидрид. [13]
Как показал А. А. Байков, этот химический процесс протекает для штукатурного гипса быстро, - в течение 20 - 30 минут. Нарастание механической прочности обусловлено процессом перекристаллизации геля двуводного гипса в кристаллический сросток двуводного гипса. Этот процесс перекристаллизации, безусловно, сопровождается сильным ростом кристаллов. Мы не имеем точных данных о размере и форме частиц двуводного гипса, получившихся сейчас же по прекращении процесса гидратации; несомненно, что размеры их малы и измеряются величиной долей микрона. Размеры же кристаллов двуводного гипса из затвердевшего гипсового вяжущего неоднократно измерялись и фотографировались. [14]
Для гипсования солонцовых почв применяют сыро-молотый гипс, фосфогипс и штукатурный гипс, или алебастр, краткая характеристика которых приводится ниже. [15]