Cтраница 2
При использовании природного гипса последний после предварительного измельчения поступал в котел из установленного над ним бункера, Образующиеся при варке водяные пары выделялись через колпак в вентиляционную трубу, поступали в камеру для осаждения гипсовой пыли и оттуда отводились наружу. [16]
Процесс термического разложения природного гипса и ангидрита с получением серной кислоты и цементного клинкера известен дг.вно. Еще во время первой мировой войны в Левер-кузене ( Германия) работала небольшая промышленная установка по разложению сульфата кальция. В настоящее время несколько таких сернокислотных систем имеются в ГДР, Англии. [17]
Фосфогипс отличается от природного гипса главным образом тем, что содержит остаток неразложенного фосфата и небольшую часть неотмытой фосфорной кислоты. [18]
При нагревании же природного гипса паром под давлением до 0 2 - 0 3 МПа с последующей сушкой при температуре 160 - 180 С получают полуводный гипс а-модификации. [19]
Его получают обжигом природного гипса или ангидрита при температуре 800 - 1000 С с последующим тонким измельчением. При затворешш эстрих-гипса водой СаО действует как катализатор по схеме твердения ангидритового цемента, рассмотренной выше. [20]
Гидроалюминат связывается добавкой природного гипса, как указано выше, а гидроферрит входит в состав цементного геля. [21]
Для получения из обычного природного гипса гипсового вяжущего а-модификации существуют два способа: обработка паром под давлением и варка в жидких средах. [22]
Кроме других областей применения природный гипс ( еще лучше - ангидрит) может служить исходным продуктом для комбинированного получения серной кислоты и цемента. Для этой цели тонко размолотую смесь CaSO4 с песком, углем и глиной ( а также небольшим количеством окиси железа, играющей в процессе роль катализатора) обжигают во вращающейся цементной печи. Образующийся при обжиге сернистый газ идет в переработку на серную кислоту, а твердый остаток дает хорошего качества цемент. [23]
Кроме других областей применения природный гипс ( еще лучше - ангидрит) может служить исходным продуктом для комбинированного получения серной кислоты и цемента. Для этой цели тонко размолотую смесь CaSO4 с песком, углем и глиной ( а также небольшим количеством окиси железа, играющей в процессе роль катализатора) обжигают во вращающейся цементной печи. Образующийся при обжиге сернистый газ идет в переработку на серную кислоту, а твердый остаток дает хорошего качества цемент. [24]
Высокообжиговый гипс получают термообработкой природного гипса или ангидрита при т-ре 800 - 1000 С с последующим помолом продукта обжига. Магнезиальные вяжущие - каустический магнезит и каустический доломит - получают обжигом соответственно природного магнезита и доломита с последующим тонким измельчением. В отличие от других магнезиальные вяжущие затворяют не водой, а растворами хлористых и сернокислых солей. Растворимое стекло по виду сырья подразделяют на содовое, содовс-суль-фатное и сульфатное. Растворимое стекло может быть натриевым или калиевым. Иногда готовят смешанные, или двойные стекла, содержащие оба осн. В строительстве чаще всего применяют натриевое стекло. Для произ-ва растворимого стекла используют материалы кремнеземистые ( кварцевые пески, кварц, пылевидный кристаллический кремнезем, природный и искусственный аморфный кремнезем) и щелочные ( соду, поташ, сульфат натрия, едкий натрий и калий), обрабатывая их сухим или мокрым способом. Сухой способ основан на плавлении шихты при высокой т-ре ( 1110 - 1400 С) с последующим ее охлаждением и растворением. Расплав щелочного силиката при медленном охлаждении на воздухе застывает, превращаясь в твердый монолит - силикат-глыбу. [25]
Он получается путем прокаливания природного гипса CaSO4 2Н2О при 150 - 180 С. Строительный гипс применяется для штукатурных работ, а также в производстве строительных деталей и конструкций. Вместе с асбестом и другими материалами он используется для производства теплоизоляционных материалов. [26]
Процесс переработки фосфоангидрита или природного гипса с получением серной кислоты и цемента осуществлен в промышленном масштабе в ряде стран ( Австрия, ГДР, ПНР, ЮАР), значительное внимание его освоению уделяется и в нашей стране. Для получения цементного клинкера и диоксида серы приготовляют шихту, содержащую фосфоан-гидрит, кокс, песок и глину. [27]
Строительный гипс получают прокаливанием природного гипса или ангидрита при температуре около 1300 С. [28]
Строительный алебастр получают варкой измельченного природного гипса в котлах, снабженных мешалкой, или путем нагревания во взвешенном состоянии или во вращающемся барабане. Ангидритовый цемент и эстрих-гипс изготовляют путем обжига кускового гипсового камня в шахтных печах. [29]
Бает), разновидность природного гипса зернистой структуры. [30]