Сухой гипс

Cтраница 1

Сухой гипс просеивают через капроновую ткань для удаления комков и мусора, засыпают в воду, налитую в эмалированную или оцинкованную емкость, до тех пор, пока на поверхности не останется небольшой, около сантиметра, слой воды, который вскоре исчезнет, так как вся вода поглотится гипсом. Раствор перемешивают лопаткой в течение 2 - 3 мин ( нижний слой поднимают, не доводя до поверхности) до получения однородной сметанообраз-ной массы. Длительное перемешивание ведет к омолаживанию раствора, который отличается слабой схватываемостью, низким качеством поверхности отливки из-за мелких трещин. [1]

После сушки шлам в смеси с сухим гипсом ( используется для ( приготовления так называемого трифолина - порошка для очистки семян, а также перерабатывается на крокус. Пасту железного шлама сдают также металлургическим заводам для добавления в доменную шихту. [2]

Дозатор представляет собой металлический резервуар, в который загружают сухой гипс или цемент. [3]

Хорошо высушенная форма должна иметь совершенно белый цвет и издавать при постукивании специфический звук сухого гипса. Сухая форма быстро воспринимает пропитку и не дает трещин. Гипсовые формы пропитывают расплавленными восковыми составами с температурой плавления от 50 до 125, в зависимости от состава пропиточной композиции; предпочтительны составы, имеющие низкую температуру плавления. Формы, погружаемые в пропиточный состав, прогреваются до его температуры; при этом состав медленно проникает в поры гипса, вытесняя воздух. В зависимости от времени выдержки гипсовых форм в составе глубина пропитки может быть различной и считается достаточной при толщине примерно от 2 до 5 мм. [4]

Снижение скорости структурооб-разования и нарушение прочности структуры происходят только при содержании воды более 160 % от массы сухого гипса. Цементные растворы более восприимчивы к повышенному содержанию воды, поэтому разбавление их в процессе тампонирования отрицательно влияет на качество изоляционных работ. [5]

Снижение скорости структурообразования и нарушение прочности структуры происходят только при содержании воды более 160 % от массы сухого гипса. [6]

Если проектируют применение гипсовых пресс-форм, то в отделении для изготовления пресс-форм следует предусмотреть: сито для просеивания сухого гипса ( № 021); ванну для смешения гипса с водой; установку для пропитки пресс-форм ( в течение 0 5 - 1 ч), нагретой до 50 С олифой; верстаки для просушки изготовленных пресс-форм. [7]

Схема растворонасоса.| Форсунка для нанесения штукатурного раствора. [8]

При нанесении штукатурного слоя из известково-гипсового раствора применяют форсунку, в которую по одному шлангу нагнетается от растворонасоса известковый раствор, а по другому вместе с сжатым воздухом сухой гипс. [9]

При известково-гипсовом растворе гипс добавляют к готрво му известковому раствору непосредственно в ящике и тщательно перемешивают. Сухой гипс хранится в меньшем отсеке ящика. Известково-гипсовый раствор для накрывки процеживают через сито с отверстием 1X1.5 мм. Песок для накрывки просеивают. Процеженный накрывочный раствор накладывают на полутеррк и разравнивают по поверхности потолка или стены. После затвердевания раствора производится затирка накрывки деревянной теркой до получения гладкой поверхности. [10]

Особенность гипсовых растворов - высокая скорость струк-турообразования, причем они сохраняют это свойство при значительном содержании воды. Снижение скорости структурообразо-вания и нарушение прочности структуры происходят только при содержании воды более 160 % массы сухого гипса. Цементные растворы более восприимчивы к повышенному содержанию воды, поэтому разбавление их в процессе тампонирования отрицательно влияет на качество изоляционных работ. [11]

Показатели свойств гипсовых растворов при атмосферных условиях.| Свойства гипсоцементных смесей, полученных смешением сухого гипса и цемента. [12]

Особенность гипсовых растворов - высокая скорость структурообразования, причем они сохраняют это свойство при значительном содержании воды. Снижение скорости структурообразования и нарушение прочности структуры происходят только при содержании воды более 160 % от массы сухого гипса. Цементные же растворы более восприимчивы к повышенному содержанию воды, и поэтому разбавление их в процессе тампонирования отрицательно влияет на качество изоляционных работ. [13]

Измерение влажности крупнопористых материалов встречает, следовательно, определенные затруднения. Для устранения этих недостатков и расширения пределов измерения гипсового датчика пытались изменить геометрию капилляров путем добавления к гипсу в процессе изготовления датчика песка и некоторых солей. Эти попытки были безуспешны; некоторого изменения формы характеристик удалось достичь только путем изменения отношения количеств воды и сухого гипса при замесе гипсового теста для датчика. [14]

Приготовление гипсового раствора ( затворение гипса) связано с определением примерного количества формовочного гипса и воды в зависимости от размеров макета и способов его дальнейшей обработки. Если гипсовая деталь будет подвергаться механической обработке, воду берут в некота-ром избытке ( 50 - 55 % по отношению к массе сухого гипса), чтобы уменьшить прочность отливки и облегчить обработку. При малом количестве воды прочность отливки резко увеличивается ( максимальная прочность достигается при 40 % воды), обработка затрудняется, качество обработанной поверхности ухудшается. [15]

Страницы: 1