Cтраница 1
Гладкость поверхности сокращает период приработки подвижных сопряжений и уменьшает износ трущихся поверхностей продуктами приработки. [1]
Гладкость поверхности зависит от соотношения высоты и длины шероховатости. При шероховатостях, имеющих относительно большую длину, поверхность является гладкой, несмотря на абсолютное значение высоты шероховатости. [2]
Гладкость поверхности можно улучшить, используя остановки в подаче тока или периодически меняя его направление, например, каждые 10с, давая остановки на пару секунд. Еще лучшие результаты дает периодическое изменение направления тока, в результате которого изделие становится на определенное время анодом. Этого рода технология требует очень сложной аппаратуры, дорогой и преимущественно мало стабильной в работе. [3]
![]() |
Параметры реза. [4] |
Гладкость поверхности реза определяется количеством и глубиной бороздок, оставляемых режущей струей кислорода. Бороздки обычно имеют криволинейное очертание, обусловленное отставанием режущей струи кислорода. Отставание режущей струи обычно вызвано запазданием окисления железа в нижних слоях металла вследствие: большей загрязненности режущей струи в нижних слоях инертными примесями - аргоном, азотом и продуктами сгорания; невозможности непосредственного подогрева пламенем металла нижней кромки; снижения скорости и расширения режущей струи кислорода. [5]
Гладкость поверхностей трения до известной степени зависит от об-рабатываемостр. Некоторые подшипниковые материалы ( например, твердые бронзы, термопластичные пластмассы) плохо поддаются топкой обработке режущим инструментом. Хорошо обрабатываются баббиты, пластичные бронзы и алюминиевые сплавы. [6]
Гладкость поверхности волокна сказывается на поведении его по отношению к воде. Из-за отсутствия микроскопических трещин вода практически не удерживается волокном. [7]
Гладкость поверхностей трения до известной степени зависит от обрабатываемости материалов. Некоторые подшипниковые материалы ( например, твердые бронзы, термопластичные пластмассы) плохо поддаются тонкой обработке режущим инструментом. Хорошо обрабатываются баббиты, пластичные бронзы и алюминиевые сплавы. [8]
Гладкость поверхности трещины связана с тем, что разрушение носит в основном вну-трикристаллический характер. Состояние поверхности никак не связано с силами трения. Например, в предварительно затянутых шпильках, работающих на знакопостоянное переменное растяжение с малой циклической составляющей осевой силы, надавливание одной поверхности трещины на другую невозможно. Тем не менее поверхность трещины здесь является такой же гладкой, как и в случае усталостного разрушения при симметричном цикле. [9]
Гладкость поверхности бумаги - важное свойство в первую очередь всех видов бумаги для письма и печати. Таким образом, контактная сушка на сушильных цилиндрах обеспечивает возможность придания бумаге двухсторонней гладкости. [10]
Гладкость поверхностей трения до известной степени зависит от обрабатываемости материалов. Некоторые подшипниковые материалы ( например, твердые бронзы, термопластичные пластмассы) плохо поддаются тонкой обработке режущим инструментом. Хорошо обрабатываются баббиты, пластичные бронзы и алюминиевые сплавы. [11]
Вследствие гладкости поверхности эти трубы при сечении, равном сечению металлической трубы, пропускают больше воды. [12]
Увеличение гладкости поверхностей не только уменьшает опасность зацепления поверхностных высту-пов, но и затрудняет нродавливание смазочной прослойки, что ведет в дальнейшем к понижению трения и износа поверхностей. [13]
Влияние гладкости поверхности на механические свойства сказывается у чугуна значительно меньше, чем у стали, из-за наличия в первом графитовых включений. [14]
Чистота или гладкость поверхности разреза определяются количеством и глубиной бороздок, оставляемых на ней струей кислорода. Эти бороздки бывают обычно криволинейного очертания и зависят от давления кислорода, колебания резака, скорости резания и равномерности подачи резака. [15]